கிராஃபைட் அடிப்படையிலான வேதியியல் உபகரணங்களில் கண்ணாடி இழையின் நன்மைகள்

கிராஃபைட் அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக வேதியியல் உபகரண உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், கிராஃபைட் ஒப்பீட்டளவில் பலவீனமான இயந்திர பண்புகளை வெளிப்படுத்துகிறது, குறிப்பாக தாக்கம் மற்றும் அதிர்வு நிலைமைகளின் கீழ்.கண்ணாடி இழை, உயர் செயல்திறன் கொண்ட கலப்புப் பொருளாக, அதன் வெப்ப எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர்ந்த இயந்திர பண்புகள் காரணமாக கிராஃபைட் அடிப்படையிலான வேதியியல் உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும்போது குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது. குறிப்பிட்ட நன்மைகள் பின்வருமாறு:

(1) மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர செயல்திறன்

கண்ணாடி இழையின் இழுவிசை வலிமை 3,450 MPa ஐ அடையலாம், இது கிராஃபைட்டை விட மிக அதிகமாகும், இது பொதுவாக 10 முதல் 20 MPa வரை இருக்கும். கிராஃபைட் பொருட்களில் கண்ணாடி இழையைச் சேர்ப்பதன் மூலம், தாக்கம் மற்றும் அதிர்வுக்கு எதிர்ப்பு உட்பட, உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த இயந்திர செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.

(2) அரிப்பு எதிர்ப்பு

கண்ணாடி இழை பெரும்பாலான அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் கரைப்பான்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது. கிராஃபைட் அதிக அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது என்றாலும்,கண்ணாடி இழைஅதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நிலைமைகள், ஆக்ஸிஜனேற்ற வளிமண்டலங்கள் அல்லது ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமில சூழல்கள் போன்ற தீவிர வேதியியல் சூழல்களில் சிறந்த செயல்திறனை வழங்கக்கூடும்.

(3) மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப பண்புகள்

கண்ணாடி இழை, தோராயமாக 5.0×10−7/°C என்ற மிகக் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகத்தைக் (CTE) கொண்டுள்ளது, இது வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, அதன் உயர் உருகுநிலை (1,400–1,600°C) சிறந்த உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இந்த பண்புகள் கண்ணாடி இழை-வலுவூட்டப்பட்ட கிராஃபைட் உபகரணங்களை குறைந்த சிதைவுடன் அதிக வெப்ப சூழல்களில் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டை பராமரிக்க உதவுகின்றன.

(4) எடை நன்மைகள்

தோராயமாக 2.5 கிராம்/செ.மீ3 அடர்த்தி கொண்ட கண்ணாடி இழை, கிராஃபைட்டை விட சற்று கனமானது (2.1–2.3 கிராம்/செ.மீ3) ஆனால் எஃகு அல்லது அலுமினியம் போன்ற உலோகப் பொருட்களை விட கணிசமாக இலகுவானது. கண்ணாடி இழையை கிராஃபைட் உபகரணங்களில் ஒருங்கிணைப்பது எடையை கணிசமாக அதிகரிக்காமல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, உபகரணங்களின் இலகுரக மற்றும் எடுத்துச் செல்லக்கூடிய தன்மையைப் பாதுகாக்கிறது.

(5) செலவு திறன்

மற்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட கலவைகளுடன் (எ.கா., கார்பன் ஃபைபர்) ஒப்பிடும்போது, ​​கண்ணாடி இழை அதிக செலவு குறைந்ததாகும், இது பெரிய அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு சாதகமாக அமைகிறது:

மூலப்பொருள் செலவுகள்:கண்ணாடி இழைமுதன்மையாக குறைந்த விலை கண்ணாடியைப் பயன்படுத்துகிறது, அதேசமயம் கார்பன் ஃபைபர் விலையுயர்ந்த அக்ரிலோனிட்ரைலை நம்பியுள்ளது.

உற்பத்தி செலவுகள்: இரண்டு பொருட்களுக்கும் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தி கூடுதல் சிக்கலான படிகளை உள்ளடக்கியது (எ.கா., பாலிமரைசேஷன், ஆக்சிஜனேற்ற நிலைப்படுத்தல், கார்பனைசேஷன்), செலவுகளை அதிகரிக்கிறது.

மறுசுழற்சி மற்றும் அகற்றல்: கார்பன் ஃபைபர் மறுசுழற்சி செய்வது கடினம் மற்றும் முறையற்ற முறையில் கையாளப்பட்டால் சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது, இதனால் அதிக அகற்றல் செலவுகள் ஏற்படும். இதற்கு நேர்மாறாக, கண்ணாடி ஃபைபர் வாழ்க்கையின் இறுதி சூழ்நிலைகளில் மிகவும் நிர்வகிக்கக்கூடியது மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது.