குவார்ட்ஸ் ஃபைபர், அதன் உயர் தூய்மை, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, நீக்க எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, அலை பரிமாற்றம், சிறந்த மின்கடத்தா பண்புகள் மற்றும் நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றுடன், விண்வெளி, மின்னணு தகவல் தொடர்பு மற்றும் ஒளியியல் போன்ற உயர்நிலை உற்பத்தித் துறைகளில் ஈடுசெய்ய முடியாத பங்கை வகிக்கிறது. இருப்பினும், தயாரிப்பு செயல்முறை, இயற்கையான உயர்-தூய்மை குவார்ட்ஸ் தாது முதல் உயர் செயல்திறன் வரைகுவார்ட்ஸ் ஃபைபர் பொருட்கள், ஒட்டுமொத்த கைவினைத்திறனை கோரும் ஒரு முயற்சியாகும், மேலும் இது பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.
1. மூலப்பொருட்கள்
மூலப்பொருட்களின் மீதான கவனம் முக்கியமாக தூய்மை, துகள் அளவு மற்றும் வாயு சேர்க்கைகளை உள்ளடக்கியது. தூய்மையைப் பொறுத்தவரை, உலோக அசுத்தங்கள் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணியாகும். கார உலோகம், கார பூமி உலோகம் அல்லது மாற்ற உலோக அயனிகள் கூட ஒரு மில்லியனுக்கு ஒரு சில பாகங்கள் மட்டுமே செறிவுகளில் இருக்கும் குவார்ட்ஸ் ஃபைபர் தயாரிப்புகளில் கணிசமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்: வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் குறைத்தல், அதிக வெப்பநிலையில் அவற்றை சிதைவு மற்றும் தோல்விக்கு ஆளாக்குதல்; படிகமயமாக்கலைத் தூண்டுதல், அதிக வெப்பநிலையில் ஒரு உருவமற்ற நிலையில் இருந்து ஒரு கிறிஸ்டோபலைட் படிக நிலைக்கு குவார்ட்ஸ் கண்ணாடியை மாற்றுவதை துரிதப்படுத்துதல், ஃபைபர் உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் வலிமையில் கூர்மையான குறைவுக்கு வழிவகுக்கிறது; மற்றும் மின்கடத்தா பண்புகளை பாதிக்கிறது, ஏனெனில் தூய்மையற்ற அயனிகள் மின்கடத்தா இழப்பை அதிகரிக்கின்றன, அதிக அதிர்வெண் மின்னணுவியலில் அதன் பயன்பாட்டைத் தடுக்கின்றன.
மூலப்பொருட்களின் துகள் அளவு மற்றும் வாயு சேர்க்கைகள் உற்பத்தி செய்யப்படும் குவார்ட்ஸ் கம்பிகளின் குமிழி உள்ளடக்கத்தை தீர்மானிக்கின்றன. அதிக குமிழி உள்ளடக்கம் கொண்ட குவார்ட்ஸ் கண்ணாடி கம்பிகள் உருகும் போது உரிக்கப்படுவதற்கு வாய்ப்புள்ளது மற்றும் குவார்ட்ஸ் ஃபைபர் மேற்பரப்பில் நுண்ணிய குறைபாடுகள் அதிகரிக்க வழிவகுக்கும், இது ஓரளவிற்கு முடிக்கப்பட்ட குவார்ட்ஸ் ஃபைபர் தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.
2. உருகும் வரைதல்
திடமான குவார்ட்ஸ் பொருளை தொடர்ச்சியான மற்றும் சீரான இழைகளாக மாற்றுவது அதன் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளை தீர்மானிப்பதில் ஒரு முக்கியமான படியாகும். ஆக்ஸிஹைட்ரஜன் சுடரைப் பயன்படுத்தி குவார்ட்ஸ் கம்பிகளை வரைவதை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், ஹைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனின் தூய்மை, அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதம், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் சரிசெய்தல், வரைதல் செயல்முறை பாதை மற்றும் உபகரணங்கள் அனைத்தும் குவார்ட்ஸ் ஃபைபர் தயாரிப்பு தரத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கும் காரணிகளாகும்.
உருகும் வெப்பநிலை முக்கியமாக எரிப்பு வாயுக்களின் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அழுத்தத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. உருகும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், இழைகள் உருகி உடைவதற்கு வாய்ப்புள்ளது; வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருந்தால், உருவாக்கும் பதற்றம் அதிகரிக்கிறது, இதனால் உடைப்பு மற்றும் உடைப்பு ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம். மேலும், சுற்றுச்சூழல் தூய்மையும் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் முழு வரைதல் செயல்முறையும் மிகவும் சுத்தமான சூழலில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இழை மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் காற்றில் உள்ள எந்த தூசி துகள்களும் அழுத்த செறிவு புள்ளிகளாக மாறும், இது அதன் இயந்திர வலிமையை கணிசமாகக் குறைக்கும்.
3. நுண் கட்டமைப்பு
நிலைத்தன்மைகுவார்ட்ஸ் இழைகள்நீண்ட கால உயர் வெப்பநிலை சூழல்களின் கீழ் படிகமயமாக்கலுக்கு அவற்றின் எதிர்ப்பை நேரடியாக சார்ந்துள்ளது. முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, படிகமயமாக்கல் என்பது அதிக வெப்பநிலையில் குவார்ட்ஸ் இழைகளின் முதன்மை தோல்வி பொறிமுறையாகும். படிகமயமாக்கல் விகிதம் வெப்பநிலையுடன் ஒரு அதிவேக உறவைக் கொண்டுள்ளது. படிகமயமாக்கலை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் பின்வருமாறு:
* மேற்பரப்பு நிலை: நுண் விரிசல்கள், மாசுபாடு மற்றும் ஃபைபர் மேற்பரப்பில் தேய்மானம் ஆகியவை படிகமயமாக்கலுக்கான தொடக்கப் புள்ளியாக மாறும். எனவே, மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் பாதுகாப்பு பூச்சு மிக முக்கியமானவை.
* நுண் குறைபாடுகள்: குவார்ட்ஸ் இழைகள் போன்ற உடையக்கூடிய பொருட்களுக்கு, அவற்றின் வலிமை மேற்பரப்பு மற்றும் உள் நுண் விரிசல்கள், குமிழ்கள் மற்றும் சேர்த்தல்கள் போன்ற குறைபாடுகளுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது. சுடர் பாலிஷ் செய்தல் மற்றும் அமில ஊறுகாய் போன்ற சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய செயல்முறைகள் மேற்பரப்பு நுண் விரிசல்களை திறம்பட குணப்படுத்தி வலிமையை மேம்படுத்தும்.
4. அளவு முகவர்
குவார்ட்ஸ் ஃபைபர் வரைதல் செயல்பாட்டின் போது, ஃபைபர் மேற்பரப்பில் ஒரு சிறப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சை முகவர் பூசப்பட வேண்டும். இது ஃபைபர் மேற்பரப்பை திறம்பட உயவூட்டுகிறது, ஃபைபர் மோனோஃபிலமென்ட்களை ஒரு மூட்டையாக திறம்பட ஒருங்கிணைக்கிறது மற்றும் ஃபைபர் மேற்பரப்பு நிலையை மாற்றுகிறது. இது ஃபைபர் முன்னோடியின் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், கலப்புப் பொருட்களில் குவார்ட்ஸ் ஃபைபர் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமருக்கு இடையிலான பிணைப்பையும் ஊக்குவிக்கிறது.
தரம்குவார்ட்ஸ் ஃபைபர் பொருட்கள்ஒரு படியால் தீர்மானிக்கப்படுவதில்லை, மாறாக மூலப்பொருள் தூய்மை, உருகும் வரைதல் செயல்முறை, நுண் கட்டமைப்பு கட்டுப்பாடு மற்றும் பிந்தைய செயலாக்க தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றின் முழு சங்கிலியையும் உள்ளடக்கிய ஒரு துல்லியமான பொறியியல் செயல்முறையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-20-2025
