வழக்கமான ஃபைபர் வைண்டிங் vs. ரோபோடிக் வைண்டிங்

பாரம்பரிய ஃபைபர் மடக்கு

ஃபைபர் முறுக்குகுழாய்கள் மற்றும் தொட்டிகள் போன்ற வெற்று, வட்ட அல்லது பிரிஸ்மாடிக் கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தொழில்நுட்பமாகும். இது ஒரு சிறப்பு முறுக்கு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி சுழலும் மாண்ட்ரலில் தொடர்ச்சியான இழைகளின் மூட்டையை முறுக்குவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது. ஃபைபர்-காய கூறுகள் பொதுவாக விண்வெளி, ஆற்றல் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தொடர்ச்சியான ஃபைபர் டோக்கள் ஒரு ஃபைபர் கன்வேயர் சிஸ்டம் மூலம் ஒரு ஃபிலமென்ட் வைண்டிங் மெஷினுக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அவை முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான வடிவியல் வடிவத்தில் ஒரு மாண்ட்ரலில் சுற்றப்படுகின்றன. டோக்களின் நிலை, ஃபிலமென்ட் வைண்டிங் மெஷினில் உள்ள நீக்கக்கூடிய கேரியருடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு ஃபைபர் கன்வேயர் ஹெட்டால் வழிநடத்தப்படுகிறது.

ரோபோடிக் வைண்டிங்

தொழில்துறை ரோபாட்டிக்ஸ் வருகை புதிய முறுக்கு முறைகளை செயல்படுத்தியுள்ளது. இந்த முறைகளில், இழைகள் மொழிபெயர்ப்பு மூலம் வெளியே இழுக்கப்படுகின்றனஃபைபர் வழிகாட்டிஒரு திருப்புமுனையைச் சுற்றி அல்லது பல அச்சுகளைச் சுற்றி ஒரு மாண்ட்ரலின் சுழற்சி இயக்கத்தின் மூலம், ஒரு அச்சில் மட்டும் சுழலும் பாரம்பரிய முறையைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக.

சுற்றுகளின் வழக்கமான வகைப்பாடு

• புறச் சுற்றமைப்பு: கருவியின் சுற்றளவைச் சுற்றி இழைகள் சுற்றப்படுகின்றன.
• குறுக்கு முறுக்கு: கருவியின் இடைவெளிகளுக்கு இடையில் இழைகள் சுற்றப்படுகின்றன.
  • ஒற்றை அச்சு குறுக்கு முறுக்கு
  • ஒற்றை-அச்சு புறச் சுற்று
  • பல-அச்சு குறுக்கு முறுக்கு
  • பல-அச்சு குறுக்கு முறுக்கு

பாரம்பரிய ஃபைபர் வைண்டிங் vs. ரோபோ வைண்டிங்

பாரம்பரியமானதுஇழைச் சுருள்குழாய்கள், குழாய்கள் அல்லது அழுத்தக் குழாய்கள் போன்ற அச்சு சமச்சீரற்ற வடிவங்களுக்கு மட்டுமே வரையறுக்கப்பட்ட ஒரு பொதுவான மோல்டிங் செயல்முறையாகும். இரண்டு-அச்சு வைண்டர் என்பது எளிமையான உற்பத்தி அமைப்பாகும், இது மாண்ட்ரலின் சுழற்சியையும் கன்வேயரின் பக்கவாட்டு இயக்கத்தையும் கட்டுப்படுத்துகிறது, எனவே இது வலுவூட்டப்பட்ட குழாய்கள் மற்றும் குழாய்களை மட்டுமே உருவாக்க முடியும். கூடுதலாக, வழக்கமான நான்கு-அச்சு இயந்திரம் ஒரு பொது-பயன்பாட்டு வைண்டராகும், இது அழுத்தக் கப்பல்களையும் உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது.

ரோபோடிக் வைண்டிங் முக்கியமாக மேம்பட்ட பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் டேப் வைண்டிங்கிற்கு நன்கு பொருந்துகிறது, இதன் விளைவாக உயர் தரமான பாகங்கள் கிடைக்கின்றன. இந்த தொழில்நுட்பத்தில், முன்பு கைமுறையாகச் செய்யப்பட்ட துணை செயல்பாடுகளை தானியக்கமாக்குவதும் சாத்தியமாகும், அதாவது மாண்ட்ரல்களை வைப்பது, நூல்களைக் கட்டுவது மற்றும் வெட்டுவது மற்றும் ஈரமான நூல்-மூடப்பட்ட மாண்ட்ரல்களை அடுப்பில் ஏற்றுவது போன்றவை.

தத்தெடுப்பு போக்குகள்

ரோபோடிக் முறுக்கு முறையைப் பயன்படுத்துதல்உற்பத்தி கூட்டுப் பொருள்கேன்கள் தொடர்ந்து நம்பிக்கைக்குரியவையாக உள்ளன. ஒருங்கிணைந்த போக்கு என்னவென்றால், கலப்பு கேன்களை நிர்மாணிப்பதற்காக தானியங்கி மற்றும் ஒருங்கிணைந்த தொழில்துறை செல்கள் மற்றும் உற்பத்தி வரிகளை ஏற்றுக்கொள்வது, இதனால் உற்பத்தியில் முழுமையான ஆயத்த தயாரிப்பு தீர்வை வழங்குகிறது. மற்றொரு தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம் தொடர்ச்சியான ஃபைபர் 3D பிரிண்டிங் மற்றும் தானியங்கி ஃபைபர் பிளேஸ்மென்ட் போன்ற பிற செயல்முறைகளுடன் சிக்கலான கலப்பினத்தை பிரதிநிதித்துவப்படுத்தலாம், அவை விரைவாகவும், துல்லியமாகவும், கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய கழிவுகளுடனும் தேவைப்படும் இடங்களில் இழைகளைச் சேர்க்கின்றன.