பொறியியல் கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளின் துறையில் விரைவான வளர்ச்சியுடன்,பீனாலிக் பிசின் சார்ந்த பொருட்கள்பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது அவற்றின் தனித்துவமான தரம், உயர் இயந்திர வலிமை மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் காரணமாகும். மிக முக்கியமான பிரதிநிதித்துவப் பொருட்களில் ஒன்றுபீனாலிக் கண்ணாடி இழை பிசின் பொருள்.
பீனாலிக் கண்ணாடி இழைஆரம்பகால தொழில்மயமாக்கப்பட்ட செயற்கை பிசின்களில், பொதுவாக ஒரு கார வினையூக்கியின் முன்னிலையில் பீனால்கள் மற்றும் ஆல்டிஹைடுகளின் பாலிமரைசேஷன் மூலம் உருவாகும் ஒரு பாலிகன்டன்சேட் ஆகும். பின்னர் சில சேர்க்கைகள் மேக்ரோமாலிகுலர் கட்டமைப்பை குறுக்கு-இணைக்க அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, இது கரையாத மற்றும் உருகாத முப்பரிமாண மேக்ரோமாலிகுலர் கட்டமைப்பாக மாற்றுகிறது, இதன் மூலம் ஒரு பொதுவானதெர்மோசெட்டிங் பாலிமர் பொருள். சிறந்த சுடர் தடுப்பு, பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் நல்ல இயந்திர வலிமை உள்ளிட்ட அவற்றின் சிறந்த பண்புகளுக்காக பீனாலிக் ரெசின்கள் மிகவும் மதிக்கப்படுகின்றன. இந்த பண்புக்கூறுகள் பீனாலிக் கண்ணாடி ஃபைபர் ரெசின் பொருட்களின் விரிவான ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாட்டைத் தூண்டியுள்ளன.
தொழில்துறை பொருளாதாரங்கள் வேகமாக முன்னேறும்போது, பீனாலிக் கண்ணாடி இழைப் பொருட்களின் செயல்திறனில் அதிகரித்து வரும் தேவைகள் வைக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக,அதிக வலிமை மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு மாற்றியமைக்கப்பட்ட பீனாலிக் கண்ணாடி இழைகள்விரிவாக உருவாக்கப்பட்டு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட மாற்றியமைக்கப்பட்ட பினாலிக் பிசின் (FX-501)தற்போது மிகவும் வெற்றிகரமான மாற்றியமைக்கப்பட்ட பினாலிக் கண்ணாடி ஃபைபர் பிசின் பொருட்களில் ஒன்றாகும். இது ஒரு புதிய வகை மாற்றியமைக்கப்பட்ட மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட பினாலிக் பொருளாகும், இது கண்ணாடி இழைகளை அசல் பிசின் மேட்ரிக்ஸில் கலப்பதன் மூலம் இணைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
இயந்திர பண்புகள் மற்றும் தொகுதிப் பாத்திரங்கள்
பீனாலிக் கண்ணாடி இழை பிசின்பெரும்பாலும் ஒரு அணியாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறதுதேய்மான எதிர்ப்பு, இழுவிசை மற்றும் அமுக்க பொருட்கள்அதன் நல்ல இழுவிசை வலிமை, கரைப்பான் எதிர்ப்பு மற்றும் சுடர் தடுப்பு போன்ற சிறந்த இயந்திர பண்புகள் காரணமாக.அணிப் பொருள்முதன்மையாக ஒரு பைண்டராக செயல்படுகிறது, அனைத்து கூறுகளையும் இயல்பாக இணைக்கிறது.கண்ணாடி இழைகள்தேய்மான-எதிர்ப்பு பொருட்களில் முக்கிய சுமை தாங்கும் அலகுகளாகச் செயல்படுகின்றன, சுமை சுமக்கும் திறனை வழங்குகின்றன, மேலும் அவற்றின் சிறந்த செயல்திறன் மேட்ரிக்ஸில் வலுவூட்டும் விளைவை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
மேட்ரிக்ஸ் பொருளின் பங்கு, இழுவிசைப் பொருளின் பிற கூறுகளை உறுதியாகப் பிணைப்பதாகும், இது சுமைகள் சீராக மாற்றப்பட்டு, விநியோகிக்கப்பட்டு, பல்வேறு கண்ணாடி இழைகளுக்கு ஒதுக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இது பொருளுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் அளிக்கிறது. கண்ணாடி இழைகள், கரிம இழைகள், எஃகு இழைகள் மற்றும் கனிம இழைகள் உள்ளிட்ட பொதுவான இழைகள், பொருளின் இழுவிசை வலிமையை சரிசெய்வதில் பங்கு வகிக்கின்றன.
கலவைகளில் சுமை தாங்குதல் மற்றும் நார் உள்ளடக்கத்தின் தாக்கம்
In பீனாலிக் கண்ணாடி இழை கூட்டுப் பொருள்அமைப்புகள், இரண்டும்இழைகள் மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் பிசின் சுமையைத் தாங்குகின்றன, கண்ணாடி இழைகள் முதன்மை சுமை தாங்கியாக இருக்கும். பினாலிக் கண்ணாடி இழை கலவைகள் வளைத்தல் அல்லது சுருக்க அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படும்போது, அழுத்தம் மேட்ரிக்ஸ் பிசினிலிருந்து இடைமுகம் வழியாக தனிப்பட்ட கண்ணாடி இழைகளுக்கு சீராக மாற்றப்பட்டு, பரவும் சக்தியை திறம்பட சிதறடிக்கிறது. இந்த செயல்முறை கூட்டுப் பொருளின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. எனவே, பொருத்தமான அதிகரிப்புகண்ணாடி இழை உள்ளடக்கம் பீனாலிக் கண்ணாடி இழை கலவைகளின் வலிமையை அதிகரிக்கலாம்..
பரிசோதனை முடிவுகள் பின்வருவனவற்றைக் குறிக்கின்றன:
- 20% கண்ணாடி இழை உள்ளடக்கம் கொண்ட பீனாலிக் கண்ணாடி இழை கலவைகள்சீரற்ற நார் விநியோகத்தைக் காட்டுகின்றன, சில பகுதிகளில் நார்ச்சத்து கூட இல்லை.
- 50% கண்ணாடி இழை உள்ளடக்கம் கொண்ட பீனாலிக் கண்ணாடி இழை கலவைகள்சீரான இழை விநியோகம், ஒழுங்கற்ற எலும்பு முறிவு மேற்பரப்புகள் மற்றும் விரிவான இழை இழுப்புக்கான குறிப்பிடத்தக்க அறிகுறிகள் எதுவும் இல்லை. இது கண்ணாடி இழைகள் கூட்டாக சுமையைத் தாங்க முடியும் என்பதைக் குறிக்கிறது, இதன் விளைவாகஅதிக நெகிழ்வு வலிமை.
- கண்ணாடி இழை உள்ளடக்கம் 70% ஆக இருக்கும்போது, அதிகப்படியான நார்ச்சத்து உள்ளடக்கம் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த மேட்ரிக்ஸ் பிசின் உள்ளடக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இது சில பகுதிகளில் "பிசின்-மோசமான" நிகழ்வுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது அழுத்த பரிமாற்றத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் உள்ளூர் அழுத்த செறிவுகளை உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக, பீனாலிக் கண்ணாடி இழை கலவைப் பொருளின் ஒட்டுமொத்த இயந்திர பண்புகள்குறையும் தன்மை கொண்டது.
இந்த கண்டுபிடிப்புகளிலிருந்து,பீனாலிக் கண்ணாடி இழை கலவைகளில் கண்ணாடி இழையின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட சேர்க்கை 50% ஆகும்..
செயல்திறன் மேம்பாடு மற்றும் செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள்
எண் தரவுகளிலிருந்து,பீனாலிக் கண்ணாடி இழை கலவைகள்50% கண்ணாடி இழை கொண்டதுதோராயமாக வெளிப்படுத்துமூன்று மடங்கு நெகிழ்வு வலிமைமற்றும்நான்கு மடங்கு அமுக்கும் வலிமைதூய பீனாலிக் பிசினுடன் ஒப்பிடும்போது. கூடுதலாக, பீனாலிக் கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளின் வலிமையைப் பாதிக்கும் பிற காரணிகள் பின்வருமாறு:கண்ணாடி இழைகளின் நீளம்மற்றும் அவர்களின்நோக்குநிலை.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-18-2025
