ஏரோஜெல்கள் மிகக் குறைந்த அடர்த்தி, அதிக குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பகுதி மற்றும் அதிக போரோசிட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, அவை தனித்துவமான ஒளியியல், வெப்ப, ஒலி மற்றும் மின் பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன, இவை பல துறைகளில் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் கொண்டிருக்கும். தற்போது, உலகில் மிகவும் வெற்றிகரமாக வணிகமயமாக்கப்பட்ட ஏர்ஜெல் தயாரிப்பு SiO₂ ஏர்ஜெல் மற்றும் கண்ணாடி இழை கலவையால் ஆன ஒரு ஃபீல்ட் போன்ற தயாரிப்பு ஆகும்.
கண்ணாடியிழைஏர்ஜெல் தைக்கப்பட்ட காம்போ பாய் முக்கியமாக ஏர்ஜெல் மற்றும் கண்ணாடி இழை கலவையால் ஆன ஒரு காப்புப் பொருளாகும். இது ஏர்ஜெலின் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் பண்புகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்வது மட்டுமல்லாமல், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அதிக இழுவிசை வலிமையின் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் கட்டமைக்க எளிதானது. பாரம்பரிய காப்புப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, கண்ணாடி இழை ஏர்ஜெல் ஃபீல்ட் வெப்ப கடத்துத்திறன், இயந்திர பண்புகள், நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் தீ எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
இது முக்கியமாக சுடர் தடுப்பு, வெப்ப காப்பு, வெப்ப காப்பு, ஒலி காப்பு, அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல் போன்றவற்றின் விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது. புதிய ஆற்றல் வாகனங்களின் வெப்ப காப்பு, ஆட்டோமொபைல் கதவு பேனல் உச்சவரம்பு பொருட்கள், உட்புற அலங்காரம் அடிப்படை அலங்கார தகடுகள், கட்டுமானம், தொழில் மற்றும் பிற வெப்ப காப்பு, ஒலி-உறிஞ்சும் மற்றும் வெப்ப-இன்சுலேடிங் பொருட்கள், கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் கலவை பொருட்கள், தொழில்துறை உயர்-வெப்பநிலை வடிகட்டி பொருட்கள், முதலியன அடி மூலக்கூறு.
SiO₂ ஏர்ஜெல் கலப்புப் பொருட்களின் தயாரிப்பு முறைகளில் பொதுவாக சிட்டு முறை, ஊறவைக்கும் முறை, வேதியியல் நீராவி ஊடுருவல் முறை, மோல்டிங் முறை போன்றவை அடங்கும். அவற்றில், இன் சிட்டு முறை மற்றும் மோல்டிங் முறை ஆகியவை பொதுவாக ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட SiO₂ ஏர்ஜெல் கலப்புப் பொருட்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உற்பத்தி செயல்முறைகண்ணாடியிழை ஏர்ஜெல் பாய்முக்கியமாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
① கண்ணாடி இழை முன் சிகிச்சை: இழையின் தரம் மற்றும் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்காக கண்ணாடி இழையை சுத்தம் செய்து உலர்த்துவதற்கான முன் சிகிச்சை படிகள்.
② ஏர்ஜெல் சோல் தயாரிப்பு: ஏர்ஜெல் சோலை தயாரிப்பதற்கான படிகள் சாதாரண ஏர்ஜெல் ஃபீல்டைப் போலவே இருக்கும், அதாவது சிலிக்கான்-பெறப்பட்ட சேர்மங்கள் (சிலிக்கா போன்றவை) ஒரு கரைப்பானுடன் கலந்து சூடாக்கப்பட்டு சீரான சோலை உருவாக்கப்படுகின்றன.
③ பூச்சு இழை: கண்ணாடி இழை துணி அல்லது நூல் சோலில் ஊடுருவி பூசப்படுகிறது, இதனால் இழை ஏர்ஜெல் சோலுடன் முழுமையாக தொடர்பில் இருக்கும்.
④ ஜெல் உருவாக்கம்: ஃபைபர் பூசப்பட்ட பிறகு, அது ஜெலட்டினைஸ் செய்யப்படுகிறது. ஜெலேஷன் முறையானது, ஏர்ஜெல்லின் திடமான ஜெல் அமைப்பை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்க வெப்பமாக்கல், அழுத்தம் அல்லது வேதியியல் குறுக்கு இணைப்பு முகவர்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
⑤ கரைப்பான் நீக்கம்: பொதுவான ஏர்ஜெல் ஃபீல்ட்டின் உற்பத்தி செயல்முறையைப் போலவே, ஜெல்லையும் கரைக்க வேண்டும், இதனால் திடமான ஏர்ஜெல் அமைப்பு மட்டுமே இழையில் இருக்கும்.
⑥ வெப்ப சிகிச்சை: திகண்ணாடியிழை ஏர்ஜெல் பாய்கரைத்த பிறகு அதன் நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது. வெப்ப சிகிச்சையின் வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யலாம்.
⑦ வெட்டுதல்/உருவாக்குதல்: வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு உணரப்படும் கண்ணாடி இழை ஏர்ஜெலை வெட்டி, விரும்பிய வடிவம் மற்றும் அளவைப் பெற உருவாக்கலாம்.
⑧ மேற்பரப்பு சிகிச்சை (விரும்பினால்): தேவைகளுக்கு ஏற்ப, கண்ணாடியிழை ஏர்கெல் பாயின் மேற்பரப்பை பூச்சு, மூடுதல் அல்லது செயல்படுத்துதல் போன்ற குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மேலும் சிகிச்சையளிக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: செப்-23-2024
