மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கான்கிரீட்டின் அரிப்பு எதிர்ப்பில் (மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கான்கிரீட் திரட்டுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டது) கண்ணாடியிழை எதிர்ப்பின் தாக்கம் பொருட்கள் அறிவியல் மற்றும் சிவில் இன்ஜினியரிங் ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க ஆர்வத்தின் தலைப்பு. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கான்கிரீட் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் வள-மறுசுழற்சி நன்மைகளை வழங்குகிறது, அதன் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் ஆயுள் (எ.கா., அரிப்பு எதிர்ப்பு) பெரும்பாலும் வழக்கமான கான்கிரீட்டை விட தாழ்ந்தவை. கண்ணாடியிழை, aபொருள் வலுப்படுத்தும் பொருள், உடல் மற்றும் வேதியியல் வழிமுறைகள் மூலம் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கான்கிரீட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும். இங்கே ஒரு விரிவான பகுப்பாய்வு:
1. பண்புகள் மற்றும் செயல்பாடுகள்கண்ணாடியிழை
ஃபைபர் கிளாஸ், ஒரு கனிமமற்ற உலோகமற்ற பொருள், பின்வரும் பண்புகளை வெளிப்படுத்துகிறது:
அதிக இழுவிசை வலிமை: கான்கிரீட்டின் குறைந்த இழுவிசை திறனுக்கு ஈடுசெய்கிறது.
அரிப்பு எதிர்ப்பு: வேதியியல் தாக்குதல்களை எதிர்க்கிறது (எ.கா., குளோரைடு அயனிகள், சல்பேட்டுகள்).
கடுமையான மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பு **: கிராக் பரப்புதலை தாமதப்படுத்தவும், ஊடுருவலைக் குறைக்கவும் மைக்ரோக்ராக்ஸ் பாலங்கள்.
2. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கான்கிரீட்டின் ஆயுள் குறைபாடுகள்
அவற்றின் மேற்பரப்பில் நுண்ணிய மீதமுள்ள சிமென்ட் பேஸ்டுடன் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட திரட்டிகள் இதற்கு வழிவகுக்கும்:
பலவீனமான இடைமுக மாற்றம் மண்டலம் (ITZ): மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட திரட்டிகளுக்கும் புதிய சிமென்ட் பேஸ்டுக்கும் இடையில் மோசமான பிணைப்பு, ஊடுருவக்கூடிய பாதைகளை உருவாக்குகிறது.
குறைந்த தூண்டுதல்: அரிக்கும் முகவர்கள் (எ.கா., Cl⁻, SO₄²⁻) எளிதில் ஊடுருவி, எஃகு அரிப்பு அல்லது விரிவான சேதத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
மோசமான முடக்கம்-கரை எதிர்ப்பு: துளைகளில் பனி விரிவாக்கம் விரிசல் மற்றும் சிதறலைத் தூண்டுகிறது.
3. அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதில் கண்ணாடியிழை வழிமுறைகள்
(1) உடல் தடை விளைவுகள்
கிராக் தடுப்பு: ஒரே மாதிரியாக சிதறடிக்கப்பட்ட இழைகள் மைக்ரோக்ராக்ஸைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, அவற்றின் வளர்ச்சியைத் தடுத்து, அரிக்கும் முகவர்களுக்கான பாதைகளை குறைக்கின்றன.
மேம்பட்ட சுருக்கமானது: இழைகள் துளைகளை நிரப்புகின்றன, போரோசிட்டியைக் குறைத்தல் மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களின் பரவலை மெதுவாக்குகின்றன.
(2) வேதியியல் நிலைத்தன்மை
கார-எதிர்ப்பு கண்ணாடியிழை.
இடைமுக வலுவூட்டல்: வலுவான ஃபைபர்-மேட்ரிக்ஸ் பிணைப்பு ITZ இல் உள்ள குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அரிப்பு அபாயங்களைக் குறைக்கிறது.
(3) குறிப்பிட்ட அரிப்பு வகைகளுக்கு எதிர்ப்பு
குளோரைடு அயன் எதிர்ப்பு: குறைக்கப்பட்ட கிராக் உருவாக்கம் க்ளெபென்ட்ரேஷை குறைக்கிறது, எஃகு அரிப்பை தாமதப்படுத்துகிறது.
சல்பேட் தாக்குதல் எதிர்ப்பு: அடக்கப்பட்ட கிராக் வளர்ச்சி சல்பேட் படிகமயமாக்கல் மற்றும் விரிவாக்கத்திலிருந்து ஏற்படும் சேதத்தைத் தணிக்கிறது.
முடக்கம்-கரை ஆயுள்: ஃபைபர் நெகிழ்வுத்தன்மை பனி உருவாக்கத்திலிருந்து அழுத்தத்தை உறிஞ்சி, மேற்பரப்பு சிதைவைக் குறைக்கிறது.
4. முக்கிய செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள்
ஃபைபர் அளவு: உகந்த வரம்பு 0.5% –2% (அளவால்); அதிகப்படியான இழைகள் கிளஸ்டரிங் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட சுருக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
ஃபைபர் நீளம் மற்றும் சிதறல்: நீண்ட இழைகள் (12-24 மிமீ) கடுமையானதை மேம்படுத்துகின்றன, ஆனால் சீரான விநியோகம் தேவை.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட திரட்டிகளின் தரம்: அதிக நீர் உறிஞ்சுதல் அல்லது மீதமுள்ள மோட்டார் உள்ளடக்கம் ஃபைபர்-மேட்ரிக்ஸ் பிணைப்பை பலவீனப்படுத்துகிறது.
5. ஆராய்ச்சி முடிவுகள் மற்றும் நடைமுறை முடிவுகள்
நேர்மறையான விளைவுகள்: பெரும்பாலான ஆய்வுகள் பொருத்தமானவை என்பதைக் காட்டுகின்றனகண்ணாடியிழைகூடுதலாக, அசெம்பேமெபிலிட்டி, குளோரைடு எதிர்ப்பு மற்றும் சல்பேட் எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 1%கண்ணாடியிழை குளோரைடு பரவல் குணகங்களை 20%–30%குறைக்கும்.
நீண்டகால செயல்திறன்: கார சூழல்களில் இழைகளின் ஆயுள் கவனம் தேவை. கார-எதிர்ப்பு பூச்சுகள் அல்லது கலப்பின இழைகள் (எ.கா., பாலிப்ரொப்பிலினுடன்) நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்துகின்றன.
வரம்புகள்: மோசமான-தரமான மறுசுழற்சி திரட்டிகள் (எ.கா., உயர் போரோசிட்டி, அசுத்தங்கள்) நார்ச்சத்து நன்மைகளை குறைக்கும்.
6. விண்ணப்ப பரிந்துரைகள்
பொருத்தமான காட்சிகள்: கடல் சூழல்கள், உமிழ்நீர் மண் அல்லது உயர்-தூய்மை மறுசுழற்சி கான்கிரீட் தேவைப்படும் கட்டமைப்புகள்.
கலவை உகப்பாக்கம்: சோதனை ஃபைபர் அளவு, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மொத்த மாற்று விகிதம் மற்றும் சேர்க்கைகளுடன் சினெர்ஜிகள் (எ.கா., சிலிக்கா ஃபியூம்).
தரக் கட்டுப்பாடு: கலக்கும் போது ஒட்டிக்கொள்வதைத் தவிர்க்க சீரான ஃபைபர் சிதறலை உறுதி செய்யுங்கள்.
சுருக்கம்
ஃபைபர் கிளாஸ் உடல் கடினப்படுத்துதல் மற்றும் வேதியியல் உறுதிப்படுத்தல் மூலம் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கான்கிரீட்டின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. அதன் செயல்திறன் ஃபைபர் வகை, அளவு மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மொத்த தரத்தைப் பொறுத்தது. எதிர்கால ஆராய்ச்சி பெரிய அளவிலான பொறியியல் பயன்பாடுகளை எளிதாக்க நீண்ட கால ஆயுள் மற்றும் செலவு குறைந்த உற்பத்தி முறைகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -28-2025