செய்தி

மூலப்பொருள் தயாரிப்பு
நீண்ட நேரம் உற்பத்தி செய்வதற்கு முன்கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் கலவைகள், போதுமான மூலப்பொருள் தயாரிப்பு தேவை. முக்கிய மூலப்பொருட்களில் பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) பிசின், நீண்ட கண்ணாடி இழைகள் (LGF), சேர்க்கைகள் மற்றும் பல அடங்கும். பாலிப்ரொப்பிலீன் பிசின் என்பது மேட்ரிக்ஸ் பொருள், வலுவூட்டும் பொருட்களாக நீண்ட கண்ணாடி இழைகள், பிளாஸ்டிசைசர்கள், நிலைப்படுத்திகள், லூப்ரிகண்டுகள் உள்ளிட்ட சேர்க்கைகள், பொருளின் செயலாக்க பண்புகள் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கண்ணாடியிழை ஊடுருவல்
கண்ணாடி இழை ஊடுருவல் கட்டத்தில், நீண்ட கண்ணாடி இழைகள் பாலிப்ரொப்பிலீன் பிசினில் ஊடுருவுகின்றன. இந்தப் படிநிலை பொதுவாக முன்-செறிவூட்டல் அல்லது நேரடி கலவை முறையைப் பின்பற்றுகிறது, இதனால் கண்ணாடி இழை பிசினால் முழுமையாக செறிவூட்டப்பட்டு, கலப்புப் பொருட்களைத் தொடர்ந்து தயாரிப்பதற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது.
கண்ணாடியிழை சிதறல்
கண்ணாடியிழை சிதறல் நிலையில், ஊடுருவிய நீண்ட கண்ணாடி இழைகள் மேலும் கலக்கப்படுகின்றனபாலிப்ரொப்பிலீன் பிசின்பிசினில் இழைகள் சீராக சிதறடிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக ஒரு கலவை வசதியில். கலப்புப் பொருளின் செயல்திறனுக்கு இந்தப் படி மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் பிசினில் இழை நன்கு சிதறடிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வது அவசியம்.
ஊசி மோல்டிங்
ஊசி மோல்டிங் கட்டத்தில், நன்கு கலந்த கூட்டுப் பொருள் ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் மூலம் வடிவமைக்கப்படுகிறது. ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, பொருள் சூடாக்கப்பட்டு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, பின்னர் குளிர்விக்கப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் மற்றும் அளவு கொண்ட ஒரு கூட்டுப் பொருளை உருவாக்குகிறது.
வெப்ப சிகிச்சை
வெப்ப சிகிச்சை என்பது நீண்ட கால உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் கலவைகள். வெப்ப சிகிச்சை மூலம், கலவையின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்த முடியும். வெப்ப சிகிச்சையானது பொதுவாக கலவையின் உகந்த செயல்திறனை அடைய வெப்பப்படுத்துதல், பிடித்தல் மற்றும் குளிர்வித்தல் படிகளை உள்ளடக்கியது.
குளிர்வித்தல் மற்றும் அளவுத்திருத்தம்
குளிர்வித்தல் மற்றும் வடிவமைக்கும் கட்டத்தில், வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட கலப்பு பொருட்கள் குளிரூட்டும் உபகரணங்களால் குளிர்விக்கப்படுகின்றன, இதனால் தயாரிப்புகள் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. தயாரிப்பின் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதி செய்ய இந்த படி அவசியம்.
செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு
தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள பர்ர்கள் மற்றும் குறைபாடுகளை அகற்றுவதற்கும், தயாரிப்புகளின் தோற்றம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், குளிரூட்டப்பட்ட மற்றும் வடிவிலான கலப்பு தயாரிப்புகளை, டிரிம் செய்தல், அரைத்தல் போன்றவற்றின் மேலும் செயலாக்கமே பிந்தைய செயலாக்கமாகும்.
தர ஆய்வு
இறுதியாக, நீண்ட கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் கலவைகள் தரத்திற்காக ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. தயாரிப்புகள் வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் தொடர்புடைய தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, தர ஆய்வில் தோற்ற ஆய்வு, அளவு அளவீடு, இயந்திர சொத்து சோதனை போன்றவை அடங்கும். தர ஆய்வு கலப்பு தயாரிப்புகள் நல்ல செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்யும்.
நீண்ட உற்பத்தி செயல்முறைகண்ணாடியிழைவலுவூட்டப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் கலவைகளில் மூலப்பொருள் தயாரிப்பு, கண்ணாடியிழை ஊடுருவல், கண்ணாடியிழை சிதறல், ஊசி மோல்டிங், வெப்ப சிகிச்சை, குளிர்வித்தல் மற்றும் வடிவமைத்தல், தயாரிப்புக்குப் பிந்தைய சிகிச்சை மற்றும் தர ஆய்வு ஆகிய படிகள் அடங்கும்.இந்த செயல்முறையின் கடுமையான கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்படுத்தல் மூலம், உயர்தர நீண்ட கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் கலவை தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.