செய்தி

கண்ணாடி இழை-வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர் (GFRP) கலப்பு பொருட்கள்கட்டுமானத்தில் தரமானவை, ஏனெனில் அவை அதிக வலிமை-எடை விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, அரிப்புக்கு ஆளாகாது, மேலும் செயலாக்கத்தில் பல்துறை திறன் கொண்டவை.

ஆரம்பத்தில், GFRP பொதுவாக உண்மையான கட்டுமானத்தில் பீம்கள் மற்றும் நெடுவரிசைகள் மற்றும் தரை பேனல்கள் போன்ற முதன்மை சுமை-தாங்கும் கூறுகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வானிலைக்கு ஏற்ற பிசின்களுடன் இணைந்து பல-அச்சு கண்ணாடி இழை வடிவங்களைப் பயன்படுத்துவது GFRP கூறுகளை சிறந்த இழுவிசை மற்றும் வளைக்கும் வலிமையை வழங்க அனுமதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, GFRP உடன் வலுவூட்டப்பட்ட பீம்கள் கட்டமைப்பு சுமை-தாங்கும் திறனைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் குறுக்குவெட்டு பரிமாணங்களைக் குறைக்கலாம், இதன் மூலம் பயன்படுத்தக்கூடிய உட்புற இடத்தை அதிகரிக்கும். தரை கட்டமைப்புகளில், GFRP தாள்களின் சிறந்த நெகிழ்வு பண்புகள் கட்டமைப்பு விறைப்பை மேம்படுத்தலாம், நடுத்தர இடைவெளி விலகலைக் குறைக்கலாம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கலாம்.

இரண்டாவதாக, கட்டுமானத் துறையில், கட்டமைப்பு நீடித்துழைப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த GFRP படிப்படியாக பாரம்பரிய எஃகு வலுவூட்டலை மாற்றுகிறது. ஈரப்பதம், உப்பு தெளிப்பு அல்லது வேதியியல் சூழல்களில் பாரம்பரிய எஃகு வலுவூட்டல் எளிதில் அரிக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் GFRP சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது. அதிக உப்பு சூழல்களில் கூட, சோதனைகள் காட்டுகின்றன.ஜி.எஃப்.ஆர்.பி.1000 மணிநேர துரிதப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு சோதனைக்குப் பிறகு அதன் வலிமையில் 90% க்கும் அதிகமாகத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. இது கடற்கரை பாலங்கள், துறைமுக முனையங்கள் மற்றும் தொழில்துறை ஆலைகளில் GFRP ஐ ஒரு தவிர்க்க முடியாத கட்டமைப்புப் பொருளாக மாற்றுகிறது. மேலும், GFRP இன் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் கான்கிரீட்டுக்கு அருகில் உள்ளது, இது வெப்பநிலை மாற்றங்களால் ஏற்படும் அழுத்த செறிவைத் தடுக்கிறது மற்றும் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் ஒட்டுமொத்த ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது.

வேதியியல் ஆலைகளில் உள்ள தொட்டிகளின் அடிப்பகுதிகள், கடல் தளங்களின் அடிப்பகுதிகள் மற்றும் கழிவு நீர் ஆலைகளில் உள்ள குளங்களின் சுவர்கள் போன்ற அதிக அரிக்கும் சூழல்களிலும் GFRP பாகங்கள் பிரபலமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தப் பகுதிகள் நீண்ட காலத்திற்கு அதிக அளவு அமிலங்கள், அடிப்பகுதிகள் மற்றும் பிற அரிக்கும் முகவர்களுக்கு ஆளாகின்றன. வழக்கமான பொருட்கள் எளிதில் அரிக்கப்படும் அதே வேளையில், GFRP இரசாயன தாக்குதலுக்கு கிட்டத்தட்ட எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. 3 pH உடன் அமிலக் கரைசலுக்கு 6 மாத வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு, GFRP அதன் அசல் வளைக்கும் வலிமையில் 95% கொண்டிருக்கும் என்று புள்ளிவிவரங்கள் குறிப்பிடுகின்றன, எனவே விரோதமான சூழல்களில் உள்ள கட்டமைப்புகளுக்கு நீண்டகால உத்தரவாதத்தையும் குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று செலவுகளையும் வழங்குகிறது. பல சாலை பாலங்கள் மற்றும் சொத்து கட்டிடங்களைப் போலவே, வயதான உள்கட்டமைப்புக்கும் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் வலுப்படுத்துதல் தேவை. GFRP ஒரு சரியான வலுவூட்டல் பொருளாகும், ஏனெனில் இது வலுவானது, இலகுரக மற்றும் கான்கிரீட்டுடன் நன்றாக பிணைக்கிறது. பாலம் வலுவூட்டல் திட்டங்களில், விட்டங்களின் இழுவிசை பகுதி பொதுவாக வளைக்கும் போது அவற்றை வலுப்படுத்த GFRP தாள்களுடன் ஒட்டப்படுகிறது. GFRP வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் விட்டங்களை 20-50% வரை வலுப்படுத்தலாம். சுரங்கப்பாதை பழுதுபார்ப்புகளில், சுற்றியுள்ள பாறையை வலுப்படுத்தவும், அதை மேலும் நிலையானதாகவும், வெட்டுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதாகவும் மாற்ற, புறணி வலுவூட்டலில் GFRP வலைப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. GFRP புறணி நிறுவுதல் வேகமானது மற்றும் இது ஏற்கனவே உள்ள கட்டமைப்பில் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் தலையிடாது, எனவே பழைய கட்டிடங்கள் மற்றும் பாலங்களின் அவசரகால பழுதுபார்ப்புகளுக்கு ஏற்றது.

இறுதியாக, பாலம் மற்றும் சுரங்கப்பாதை பொறியியலில், பழைய பாலங்களுக்கு, சுமை தாங்கும் கூறுகளின் மேற்பரப்பை உள்ளடக்கியதுGFRP தாள்கள் அல்லது தட்டுகள், வலுவான பிணைப்புக்காக சிறப்பு எபோக்சி பிசினைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், சுமை தாங்கும் திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கட்டமைப்பின் வயதான செயல்முறையை மெதுவாக்கலாம். சுரங்கப்பாதை பொறியியலில், GFRP கட்டங்கள் கான்கிரீட்டுடன் இணைந்து ஒருங்கிணைந்த ஆதரவு கட்டமைப்பை உருவாக்குகின்றன, சுரங்கப்பாதையின் வெட்டு எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்டகால நிலைத்தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்துகின்றன, குறிப்பாக பூகம்பத்தால் பாதிக்கப்படக்கூடிய இடங்களில்.

கட்டிட கட்டமைப்புகளில் GFRP பயன்பாடுகளின் செயல்திறன் ஒப்பீடு