செய்தி

மோல்டிங் செயல்முறை என்பது அச்சின் உலோக அச்சு குழிக்குள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ப்ரீப்ரெக்கை செலுத்துவதாகும், ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை உருவாக்க வெப்ப மூலத்துடன் கூடிய அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அச்சு குழியில் உள்ள ப்ரீப்ரெக் வெப்பம், அழுத்த ஓட்டம், ஓட்டம் நிறைந்தது, அச்சு குழி மோல்டிங் மற்றும் ஒரு செயல்முறை முறையின் குணப்படுத்தும் தயாரிப்புகளால் நிரப்பப்படுகிறது.
திவார்ப்பு செயல்முறைமோல்டிங் செயல்பாட்டில் வெப்பமாக்கலின் தேவையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, வெப்பமாக்கலின் நோக்கம் ப்ரீப்ரெக் பிசின் மென்மையாக்கும் ஓட்டத்தை, அச்சு குழியால் நிரப்பி, பிசின் மேட்ரிக்ஸ் பொருளின் குணப்படுத்தும் எதிர்வினையை துரிதப்படுத்துவதாகும். அச்சு குழியை ப்ரீப்ரெக் மூலம் நிரப்பும் செயல்பாட்டின் போது, ​​பிசின் மேட்ரிக்ஸ் மட்டுமல்ல, வலுவூட்டும் பொருளும் பாய்கிறது, மேலும்பிசின்மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் வலுவூட்டும் இழைகள் அச்சு குழியின் அனைத்து பகுதிகளையும் ஒரே நேரத்தில் நிரப்புகின்றன.
பிசின் மேட்ரிக்ஸ் பாகுத்தன்மை மட்டுமே மிகப் பெரியது, மேலும் பிணைப்பு வலுவூட்டும் இழைகளுடன் பாயும் அளவுக்கு வலுவாக உள்ளது, எனவே மோல்டிங் செயல்முறைக்கு அதிக மோல்டிங் அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது. இதற்கு அதிக வலிமை, அதிக துல்லியம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு கொண்ட உலோக அச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் குணப்படுத்தும் மோல்டிங்கின் வெப்பநிலை, அழுத்தம், வைத்திருக்கும் நேரம் மற்றும் பிற செயல்முறை அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்த சிறப்பு சூடான அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
உயர் உற்பத்தி திறன், தயாரிப்பு அளவு துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்ட மோல்டிங் முறை, குறிப்பாக கலப்புப் பொருள் தயாரிப்புகளின் சிக்கலான கட்டமைப்பிற்கு பொதுவாக ஒரு முறை வடிவமைக்கப்படலாம், மேலும் கலப்புப் பொருள் தயாரிப்புகளின் செயல்திறனை சேதப்படுத்தாது. இதன் முக்கிய குறைபாடு என்னவென்றால், அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி மிகவும் சிக்கலானது, மேலும் ஆரம்ப முதலீடு அதிகமாக உள்ளது. மோல்டிங் செயல்முறை மேலே உள்ள குறைபாடுகளைக் கொண்டிருந்தாலும், அச்சுவார்ப்பு செயல்முறைகூட்டுப் பொருள் வார்ப்பு செயல்பாட்டில் இன்னும் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளது.
1. தயாரிப்பு
உலை சோதனைப் பகுதியைத் தாங்கும் வேலையுடன், முன் தயாரிப்பு, மோல்டிங் கருவி அச்சுகளை நன்றாகச் செய்யுங்கள், கடைசியாக எஞ்சியிருக்கும் பிசின் மற்றும் குப்பைகளைப் பயன்படுத்தி அச்சுகளை சுத்தம் செய்து, அச்சு சுத்தமாகவும் மென்மையாகவும் வைத்திருக்கவும்.
2. ப்ரீப்ரெக்ஸை வெட்டுதல் மற்றும் இடுதல்
கார்பன் ஃபைபர் மூலப்பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு தயாரிப்பு, மதிப்பாய்வில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, மூலப்பொருட்களின் பரப்பளவு, பொருட்கள், தாள்களின் எண்ணிக்கை, மூலப்பொருட்களின் அடுக்கு அடுக்கு தூபம் ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுங்கள், அதே நேரத்தில் முன் அழுத்தத்திற்கான பொருளின் சூப்பர்போசிஷனில், ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான அடர்த்தியான நிறுவனங்களின் வழக்கமான வடிவத்தில் அழுத்தப்படும்.
3. வார்ப்பு மற்றும் குணப்படுத்துதல்
அடுக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களை அச்சுக்குள் வைக்கவும், அதே நேரத்தில் உள் பிளாஸ்டிக் ஏர்பேக்குகளில் வைக்கவும், அச்சுகளை மூடவும், முழுவதுமாக மோல்டிங் இயந்திரத்தில் வைக்கவும், உள் பிளாஸ்டிக் ஏர்பேக்குகள் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையான அழுத்தம், நிலையான வெப்பநிலை, அது குணமடைய ஒரு நிலையான நேரத்தை அமைக்கவும்.
4. குளிர்வித்தல் மற்றும் இடித்தல்
அச்சுக்கு வெளியே சிறிது நேரம் அழுத்தத்திற்குப் பிறகு, முதலில் சிறிது நேரம் குளிர்விக்க வேண்டும், பின்னர் அச்சுகளைத் திறந்து, கருவி அச்சுகளை சுத்தம் செய்ய கண்ணின் வெளிப்புறத்தை இடித்துவிட வேண்டும்.
5. மோல்டிங் செயலாக்கம்
அகற்றிய பிறகு, தயாரிப்பை எஃகு தூரிகை அல்லது செம்பு தூரிகை மூலம் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். மீதமுள்ள பிளாஸ்டிக்கை அகற்றி, அழுத்தப்பட்ட காற்றால் ஊத வேண்டும். வார்ப்பட தயாரிப்பு மெருகூட்டப்படுவதால், மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்கும்.
6. அழிவில்லாத சோதனை மற்றும் இறுதி ஆய்வு
வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அழிவில்லாத சோதனை மற்றும் தயாரிப்புகளின் இறுதி ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
பிறந்ததிலிருந்துகார்பன் ஃபைபர் கலவைகள், எப்போதும் உற்பத்தி செலவு மற்றும் உற்பத்தி துடிப்பு ஆகியவற்றால் வரையறுக்கப்படுகிறது, பெரிய அளவில் பயன்படுத்தப்படவில்லை. கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தி செலவு மற்றும் துடிப்பு ஆகியவற்றின் முடிவு மோல்டிங் செயல்முறை, கார்பன் ஃபைபர் கலவை பொருள் மோல்டிங் செயல்முறை, RTM, VARI, ஹாட் பிரஸ் டேங்க், ஓவன் க்யூரிங் ப்ரீப்ரெக் (OOA) போன்றவை பல உள்ளன, ஆனால் இரண்டு தடைகள் உள்ளன: 1, மோல்டிங் சுழற்சி நேரம் நீண்டது; 2, விலை விலை உயர்ந்தது (உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குடன் ஒப்பிடும்போது). ப்ரீப்ரெக் மோல்டிங் செயல்முறை, ஒரு வகையான மோல்டிங் செயல்முறையாக, தொகுதி உற்பத்தியை உணர்ந்து உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கலாம், இது மேலும் மேலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.