1) அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை
FRP குழாய்கள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, அமிலங்கள், காரங்கள், உப்புகள், கடல் நீர், எண்ணெய் நிறைந்த கழிவுநீர், அரிக்கும் மண் மற்றும் நிலத்தடி நீர் போன்ற ஏராளமான இரசாயனப் பொருட்களிலிருந்து அரிப்பை எதிர்க்கின்றன. அவை வலுவான ஆக்சைடுகள் மற்றும் ஹாலஜன்களுக்கு நல்ல எதிர்ப்பையும் வெளிப்படுத்துகின்றன. எனவே, இந்த குழாய்களின் ஆயுட்காலம் கணிசமாக நீட்டிக்கப்படுகிறது, பொதுவாக 30 ஆண்டுகளுக்கு மேல். ஆய்வக உருவகப்படுத்துதல்கள் காட்டுகின்றனFRP குழாய்கள்50 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான சேவை ஆயுளைக் கொண்டிருக்கலாம். இதற்கு நேர்மாறாக, தாழ்வான, உப்பு-கார அல்லது பிற அதிக அரிக்கும் பகுதிகளில் உள்ள உலோகக் குழாய்களுக்கு 3-5 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது, சுமார் 15-20 ஆண்டுகள் மட்டுமே சேவை ஆயுளுடன், மேலும் பயன்பாட்டின் பிற்பகுதியில் அதிக பராமரிப்பு செலவுகள் உள்ளன. உள்நாட்டு மற்றும் சர்வதேச நடைமுறை அனுபவம், FRP குழாய்கள் 15 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு 85% வலிமையையும் 25 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு 75% ஐயும் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன என்பதை நிரூபித்துள்ளன, குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகளுடன். இந்த இரண்டு மதிப்புகளும் ஒரு வருட பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு வேதியியல் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் FRP தயாரிப்புகளுக்குத் தேவையான குறைந்தபட்ச வலிமை தக்கவைப்பு விகிதத்தை மீறுகின்றன. FRP குழாய்களின் சேவை ஆயுட்காலம், மிகவும் கவலைக்குரிய விஷயம், உண்மையான பயன்பாடுகளிலிருந்து சோதனை தரவுகளால் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. 1) சிறந்த ஹைட்ராலிக் பண்புகள்: 1960 களில் அமெரிக்காவில் நிறுவப்பட்ட FRP (ஃபைபர் கிளாஸ் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்) குழாய்கள் 40 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக பயன்பாட்டில் உள்ளன, இன்னும் இயல்பாக இயங்குகின்றன.
2) நல்ல ஹைட்ராலிக் பண்புகள்
மென்மையான உள் சுவர்கள், குறைந்த ஹைட்ராலிக் உராய்வு, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் அளவிடுதல் மற்றும் துருப்பிடிப்பதற்கு எதிர்ப்பு. உலோகக் குழாய்கள் ஒப்பீட்டளவில் கரடுமுரடான உள் சுவர்களைக் கொண்டுள்ளன, இதன் விளைவாக அதிக உராய்வு குணகம் ஏற்படுகிறது, இது அரிப்புடன் விரைவாக அதிகரிக்கிறது, இது மேலும் எதிர்ப்பு இழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. கரடுமுரடான மேற்பரப்பு அளவு படிவுக்கான நிலைமைகளையும் வழங்குகிறது. இருப்பினும், FRP குழாய்கள் 0.0053 கரடுமுரடான தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் 2.65% ஆகும், மேலும் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் கூட்டு குழாய்கள் 0.001 மட்டுமே கரடுமுரடான தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் 0.5% ஆகும். எனவே, உள் சுவர் அதன் ஆயுட்காலம் முழுவதும் மென்மையாக இருப்பதால், குறைந்த எதிர்ப்பு குணகம் குழாய் வழியாக அழுத்த இழப்பைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது, ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது, போக்குவரத்து திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் கணிசமான பொருளாதார நன்மைகளைத் தருகிறது. மென்மையான மேற்பரப்பு பாக்டீரியா, அளவு மற்றும் மெழுகு போன்ற மாசுபடுத்திகளின் படிவைத் தடுக்கிறது, கடத்தப்படும் ஊடகத்தின் மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது.
3) நல்ல வயதான எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் உறைதல் எதிர்ப்பு
கண்ணாடியிழை குழாய்களை -40 முதல் 80℃ வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் நீண்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தலாம். சிறப்பு சூத்திரங்களைக் கொண்ட உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ரெசின்கள் 200℃ க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் கூட சாதாரணமாக இயங்க முடியும். நீண்ட காலத்திற்கு வெளியில் பயன்படுத்தப்படும் குழாய்களுக்கு, புற ஊதா கதிர்வீச்சை நீக்கி, வயதானதை மெதுவாக்க புற ஊதா உறிஞ்சிகள் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் சேர்க்கப்படுகின்றன.
4) குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், நல்ல காப்பு மற்றும் மின் காப்பு பண்புகள்
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் குழாய் பொருட்களின் வெப்ப கடத்துத்திறன் அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. கண்ணாடியிழை குழாய்களின் வெப்ப கடத்துத்திறன் 0.4 W/m·K ஆகும், இது எஃகு விட சுமார் 8‰ ஆகும், இதன் விளைவாக சிறந்த காப்பு செயல்திறன் கிடைக்கிறது. கண்ணாடியிழை மற்றும் பிற உலோகம் அல்லாத பொருட்கள் கடத்தும் தன்மையற்றவை, 10¹² முதல் 10¹⁵ Ω·cm வரை காப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, சிறந்த மின் காப்புப்பொருளை வழங்குகின்றன, இதனால் அவை அடர்த்தியான மின் பரிமாற்றம் மற்றும் தொலைத்தொடர்பு இணைப்புகள் மற்றும் மின்னல் தாக்குதல்களுக்கு ஆளாகும் பகுதிகளில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகின்றன.
5) இலகுரக, அதிக குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் நல்ல சோர்வு எதிர்ப்பு
அடர்த்திகண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் (FRP)1.6 முதல் 2.0 கிராம்/செ.மீ³ வரை உள்ளது, இது சாதாரண எஃகு விட 1-2 மடங்கு மற்றும் அலுமினியம் சுமார் 1/3 மட்டுமே. FRP இல் உள்ள தொடர்ச்சியான இழைகள் அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் மீள் மாடுலஸைக் கொண்டிருப்பதால், அதன் இயந்திர வலிமை சாதாரண கார்பன் எஃகை அடையலாம் அல்லது அதிகமாக இருக்கலாம், மேலும் அதன் குறிப்பிட்ட வலிமை எஃகு விட நான்கு மடங்கு அதிகம். அட்டவணை 2 பல உலோகங்களுடன் FRP இன் அடர்த்தி, இழுவிசை வலிமை மற்றும் குறிப்பிட்ட வலிமையின் ஒப்பீட்டைக் காட்டுகிறது. FRP பொருட்கள் நல்ல சோர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. உலோகப் பொருட்களில் சோர்வு செயலிழப்பு உள்ளே இருந்து திடீரென உருவாகிறது, பெரும்பாலும் முன் எச்சரிக்கை இல்லாமல்; இருப்பினும், ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளில், இழைகளுக்கும் மேட்ரிக்ஸுக்கும் இடையிலான இடைமுகம் விரிசல் பரவலைத் தடுக்கலாம், மேலும் சோர்வு செயலிழப்பு எப்போதும் பொருளின் பலவீனமான புள்ளியிலிருந்து தொடங்குகிறது. FRP குழாய்களை சுற்றளவு மற்றும் அச்சு சக்திகளைப் பொறுத்து அழுத்த நிலைக்கு பொருந்துமாறு ஃபைபர் அமைப்பை மாற்றுவதன் மூலம் வெவ்வேறு சுற்றளவு மற்றும் அச்சு வலிமைகளைக் கொண்டதாக உள்ளமைக்க முடியும்.
6) நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு
தொடர்புடைய சோதனைகளின்படி, அதே நிலைமைகளின் கீழ் மற்றும் 250,000 சுமை சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு, எஃகு குழாய்களின் தேய்மானம் தோராயமாக 8.4 மிமீ, அஸ்பெஸ்டாஸ் சிமென்ட் குழாய்கள் தோராயமாக 5.5 மிமீ, கான்கிரீட் குழாய்கள் தோராயமாக 2.6 மிமீ (PCCP போன்ற அதே உள் மேற்பரப்பு அமைப்புடன்), களிமண் குழாய்கள் தோராயமாக 2.2 மிமீ, அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் குழாய்கள் தோராயமாக 0.9 மிமீ, அதே நேரத்தில் கண்ணாடியிழை குழாய்கள் 0.3 மிமீ வரை மட்டுமே தேய்ந்தன. கண்ணாடியிழை குழாய்களின் மேற்பரப்பு தேய்மானம் மிகவும் சிறியது, அதிக சுமைகளின் கீழ் 0.3 மிமீ மட்டுமே. சாதாரண அழுத்தத்தின் கீழ், கண்ணாடியிழை குழாயின் உள் புறணியில் ஊடகத்தின் தேய்மானம் மிகக் குறைவு. ஏனெனில் கண்ணாடியிழை குழாயின் உள் புறணி அதிக உள்ளடக்கம் கொண்ட பிசின் மற்றும் நறுக்கப்பட்ட கண்ணாடி இழை மேட்டால் ஆனது, மேலும் உள் மேற்பரப்பில் உள்ள பிசின் அடுக்கு இழை வெளிப்பாட்டிலிருந்து திறம்பட பாதுகாக்கிறது.
7) நல்ல வடிவமைப்புத்திறன்
கண்ணாடியிழை என்பது ஒரு கூட்டுப் பொருளாகும், அதன் மூலப்பொருள் வகைகள், விகிதாச்சாரங்கள் மற்றும் ஏற்பாடுகளை பல்வேறு வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றலாம். கண்ணாடியிழை குழாய்களை வெவ்வேறு வெப்பநிலைகள், ஓட்ட விகிதங்கள், அழுத்தங்கள், புதைக்கப்பட்ட ஆழங்கள் மற்றும் சுமை நிலைமைகள் போன்ற பல்வேறு குறிப்பிட்ட பயனர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைத்து தயாரிக்கலாம், இதன் விளைவாக வெவ்வேறு வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அழுத்த மதிப்பீடுகள் மற்றும் விறைப்பு நிலைகள் கொண்ட குழாய்கள் உருவாகின்றன.கண்ணாடியிழை குழாய்கள்சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ரெசின்களைப் பயன்படுத்துவது 200℃ க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையிலும் சாதாரணமாக இயங்க முடியும். கண்ணாடியிழை குழாய் பொருத்துதல்கள் தயாரிக்க எளிதானது. ஃபிளாஞ்ச்கள், முழங்கைகள், டீஸ், ரிடூசர்கள் போன்றவற்றை தன்னிச்சையாக உருவாக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஃபிளாஞ்ச்களை தேசிய தரநிலைகளுக்கு இணங்க அதே அழுத்தம் மற்றும் குழாய் விட்டம் கொண்ட எந்த எஃகு ஃபிளாஞ்சுடனும் இணைக்க முடியும். கட்டுமான தளத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப முழங்கைகளை எந்த கோணத்திலும் செய்யலாம். பிற குழாய் பொருட்களுக்கு, முழங்கைகள், டீஸ் மற்றும் பிற பொருத்துதல்களை தயாரிப்பது கடினம், குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்புகளின் நிலையான பாகங்களைத் தவிர.
8) குறைந்த கட்டுமான மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்
கண்ணாடியிழை குழாய்கள் இலகுரக, அதிக வலிமை கொண்ட, எளிதில் இணக்கமான, போக்குவரத்துக்கு எளிதான மற்றும் நிறுவ எளிதானவை, திறந்த சுடர் தேவையில்லை, பாதுகாப்பான கட்டுமானத்தை உறுதி செய்கின்றன. நீண்ட ஒற்றை குழாய் நீளம் திட்டத்தில் மூட்டுகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது மற்றும் துரு தடுப்பு, கறைபடிதல் எதிர்ப்பு, காப்பு மற்றும் வெப்ப பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளின் தேவையை நீக்குகிறது, இதன் விளைவாக குறைந்த கட்டுமான மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் ஏற்படுகின்றன. புதைக்கப்பட்ட குழாய்களுக்கு கத்தோடிக் பாதுகாப்பு தேவையில்லை, இது பொறியியல் பராமரிப்பு செலவுகளில் 70% க்கும் அதிகமாக சேமிக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-11-2025

