செய்தி

UAV தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், பயன்பாடுகலப்பு பொருட்கள்UAV கூறுகளின் உற்பத்தியில் மேலும் மேலும் பரவலாகி வருகிறது. அவற்றின் இலகுரக, உயர் வலிமை மற்றும் அரிப்பு-எதிர்ப்பு பண்புகளுடன், கலப்பு பொருட்கள் UAV களுக்கு அதிக செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், கலப்பு பொருட்களின் செயலாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது மற்றும் சிறந்த செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் திறமையான உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுகிறது. இந்த தாளில், UAV களுக்கான கலப்பு பகுதிகளின் திறமையான எந்திர செயல்முறை ஆழமாக விவாதிக்கப்படும்.

UAV கலப்பு பகுதிகளின் செயலாக்க பண்புகள்
UAV கலப்பு பகுதிகளின் எந்திர செயல்முறை பொருளின் பண்புகள், பகுதிகளின் கட்டமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் செலவு போன்ற காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். கலப்பு பொருட்கள் அதிக வலிமை, அதிக மாடுலஸ், நல்ல சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவை எளிதான ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல், குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிக செயலாக்க சிரமம் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. ஆகையால், எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது செயல்முறை அளவுருக்களை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.

திறமையான எந்திர செயல்முறையின் ஆய்வு
ஹாட் பிரஸ் செயல்முறையை வடிவமைக்க முடியும்
ஹாட் பிரஸ் டேங்க் மோல்டிங் என்பது UAV களுக்கான கலப்பு பாகங்கள் தயாரிப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். கலப்பு காலியாக ஒரு வெற்றிடப் பையுடன் அச்சு மீது சீல் வைப்பதன் மூலமும், அதை ஒரு சூடான பத்திரிகை தொட்டியில் வைப்பதன் மூலமும், ஒரு வெற்றிடத்தை (அல்லது தடுப்பூசி அல்லாத) நிலையில் குணப்படுத்துவதற்கும் வடிவமைக்கவும் அதிக வெப்பமான சுருக்கப்பட்ட வாயுவுடன் கலப்பு பொருளை சூடாக்கி அழுத்துவதன் மூலமும் இந்த செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சூடான பத்திரிகை தொட்டி மோல்டிங் செயல்முறையின் நன்மைகள் தொட்டியில் ஒரே மாதிரியான அழுத்தம், குறைந்த கூறு போரோசிட்டி, சீரான பிசின் உள்ளடக்கம், மற்றும் அச்சு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, அதிக செயல்திறன், பெரிய பகுதி சிக்கலான மேற்பரப்பு தோல், சுவர் தட்டு மற்றும் ஷெல் மோல்டிங் ஆகியவற்றுக்கு ஏற்றது.

ஹெச்பி-ஆர்.டி.எம் செயல்முறை
ஹெச்பி-ஆர்.டி.எம் (உயர் அழுத்த பிசின் பரிமாற்ற மோல்டிங்) செயல்முறை என்பது ஆர்.டி.எம் செயல்முறையின் உகந்த மேம்படுத்தலாகும், இது குறைந்த செலவு, குறுகிய சுழற்சி நேரம், அதிக அளவு மற்றும் உயர் தரமான உற்பத்தி ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த செயல்முறை பிசின் சகாக்களை கலக்கவும், அவற்றை ஃபைபர் வலுவூட்டல் மற்றும் முன் நிலைநிறுத்தப்பட்ட செருகல்களுடன் முன்கூட்டியே செலுத்தும் வெற்றிட-சீல் செய்யப்பட்ட அச்சுகளாக செலுத்தவும், மற்றும் பிசின் ஓட்டம் அச்சு நிரப்புதல், செறிவூட்டல், குணப்படுத்துதல் மற்றும் டெமோல்டிங் ஆகியவற்றின் மூலம் சிறிய மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்பு மற்றும் சிறிய அளவுகோலான பாகங்கள் ஆகியவற்றை உருவாக்கும்.

HOT அல்லாத பத்திரிகை மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்
ஹாட்-பிரஸ் அல்லாத மோல்டிங் தொழில்நுட்பம் என்பது விண்வெளி பகுதிகளில் குறைந்த விலை கலப்பு மோல்டிங் தொழில்நுட்பமாகும், மேலும் சூடான-அழுத்த மோல்டிங் செயல்முறையின் முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், வெளிப்புற அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தாமல் பொருள் வடிவமைக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை செலவுக் குறைப்பு, பெரிதாக்கப்பட்ட பாகங்கள் போன்றவற்றின் அடிப்படையில் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் சீரான பிசின் விநியோகத்தை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் குறைந்த அழுத்தங்கள் மற்றும் வெப்பநிலையில் குணப்படுத்துதல். கூடுதலாக, சூடான பானை மோல்டிங் கருவியுடன் ஒப்பிடும்போது மோல்டிங் கருவி தேவைகள் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகின்றன, இது உற்பத்தியின் தரத்தை கட்டுப்படுத்துவதை எளிதாக்குகிறது. ஹாட்-பிரஸ் அல்லாத மோல்டிங் செயல்முறை பெரும்பாலும் கலப்பு பகுதி பழுதுபார்ப்புக்கு ஏற்றது.

மோல்டிங் செயல்முறை
மோல்டிங் செயல்முறை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ப்ரீப்ரெக்கை அச்சின் உலோக அச்சு குழிக்குள் வைப்பது, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை உருவாக்க வெப்ப மூலத்துடன் அச்சகங்களைப் பயன்படுத்துதல், இதனால் வெப்ப மென்மையாக்கல், அழுத்தம் ஓட்டம், அச்சு குழி மற்றும் குணப்படுத்தும் ஒரு செயல்முறை முறையால் அச்சு குழியில் உள்ள முன்கூட்டியே அச்சு குழியில் முன்கூட்டியே. மோல்டிங் செயல்முறையின் நன்மைகள் அதிக உற்பத்தி திறன், துல்லியமான தயாரிப்பு அளவு, மேற்பரப்பு பூச்சு, குறிப்பாக கலப்பு பொருள் தயாரிப்புகளின் சிக்கலான கட்டமைப்பிற்கு பொதுவாக ஒரு முறை வடிவமைக்கப்படலாம், கலப்பு பொருள் தயாரிப்புகளின் செயல்திறனை சேதப்படுத்தாது.

3 டி அச்சிடும் தொழில்நுட்பம்
3 டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பம் சிக்கலான வடிவங்களுடன் துல்லியமான பகுதிகளை விரைவாக செயலாக்கவும் உற்பத்தி செய்யவும் முடியும், மேலும் அச்சுகளும் இல்லாமல் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உற்பத்தியை உணர முடியும். UAV களுக்கான கலப்பு பகுதிகளின் உற்பத்தியில், சிக்கலான கட்டமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைந்த பகுதிகளை உருவாக்க 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம், சட்டசபை செலவுகள் மற்றும் நேரத்தைக் குறைக்கிறது. 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், இது ஒரு துண்டு சிக்கலான பகுதிகளைத் தயாரிப்பதற்கும், பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கும், உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் பாரம்பரிய மோல்டிங் முறைகளின் தொழில்நுட்ப தடைகளை உடைக்க முடியும்.

எதிர்காலத்தில், தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் புதுமைகளுடன், யுஏவி உற்பத்தியில் அதிக உகந்த உற்பத்தி செயல்முறைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் என்று எதிர்பார்க்கலாம். அதே நேரத்தில், யுஏவி கலப்பு பாகங்கள் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் கண்டுபிடிப்புகளை ஊக்குவிக்க கலப்பு பொருட்களின் அடிப்படை ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாட்டு வளர்ச்சியை வலுப்படுத்துவதும் அவசியம்.