செய்தி

மெல்லிய, மென்மையான கார்பன் இழைகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன? பின்வரும் படங்கள் மற்றும் நூல்களைப் பார்ப்போம்கார்பன் ஃபைபர் செயலாக்க செயல்முறை

1, வெட்டு

ப்ரெப்ரெக் பொருள் (பிரஸ்பாங்) மைனஸ் 18 டிகிரி சென்டிகிரேடில் உள்ள குளிர் சேமிப்பிலிருந்து வெளியே எடுக்கப்படுகிறது, கணக்கிடப்பட்ட பிறகு, தானியங்கி வெட்டு இயந்திரத்தில் வெட்டு வரைபடத்தின் படி பொருளை துல்லியமாக வெட்டுவது முதல் படி.

2, கடை சிக்கியுள்ளது

இரண்டாவது படி, நடைபாதை கருவியில் ப்ரெப்ரெக்கை அமைப்பது, மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு அடுக்குகளை அமைப்பது. அனைத்து செயல்முறைகளும் லேசர் பொருத்துதலின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

3, மோல்டிங்

தானியங்கி கையாளுதல் ரோபோ மூலம், முன் வடிவமைக்கப்பட்ட பொருள் மோல்டிங் (பிசிஎம்) க்காக மோல்டிங் இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. தற்போது, ​​வாட் 5-10 நிமிடங்களில் மோல்டிங் செய்யலாம். 800-1000 டன் பிரஸ் மூலம், இது அனைத்து வகையான பெரிய பணியிடங்களையும் வடிவமைக்க முடியும்.

4, கட்டிங்

உருவாக்கிய பிறகு, பணியிடத்தின் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக வெட்டுவதற்கும், அசைக்கப்படுவதற்கும் நான்காவது படி கட்டிங் ரோபோ பணிநிலையத்திற்கு பணிப்பகுதி அனுப்பப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையை சி.என்.சி யிலும் இயக்கலாம்.

5, சுத்தம்

ஐந்தாவது படி, வெளியீட்டு முகவரை அகற்ற துப்புரவு நிலையத்தில் உலர்ந்த பனி சுத்தம் செய்வது, இது பிந்தைய இயக்க செயல்முறைக்கு வசதியானது.

6, பசை

ஆறாவது படி, ஒட்டுதல் ரோபோவின் நிலையில் கட்டமைப்பு பசை உருவாக்குவதாகும். ஒட்டுதல் நிலை, ஒட்டுதல் வேகம் மற்றும் ஒட்டுதல் அளவு ஆகியவை துல்லியமாக சரிசெய்யப்பட்டுள்ளன. உலோக பாகங்களுடன் இணைக்கும் சில பகுதிகள் ரிவெட்டிங் நிலையத்தில் ரிவெட் செய்யப்படுகின்றன.

7. சட்டசபை சோதனை

பசை பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, உள் மற்றும் வெளிப்புற தகடுகள் கூடியிருக்கின்றன, மேலும் முக்கிய துளைகள், புள்ளிகள், கோடுகள் மற்றும் மேற்பரப்புகளின் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக பசை திடப்படுத்தப்பட்ட பின்னர் நீல ஒளி கண்டறிதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கார்பன் ஃபைபர் புதிய பொருட்களின் ராஜா என்பதால் அது வலுவானது மற்றும் இலகுவானது. இந்த நன்மையின் காரணமாக, கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகள் (சி.எஃப்.ஆர்.பி) செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில், மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் ஃபைபர் மிகவும் சிக்கலான உள் தொடர்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இது சி.எஃப்.ஆர்.பியின் இயற்பியல் பண்புகள் உலோகத்திலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டது, சி.எஃப்.ஆர்.பியின் அடர்த்தி உலோகத்தை விட மிகக் குறைவு, ஆனால் சி.எஃப்.ஆர்.பியின் வலிமை பெரும்பாலான உலோகங்களை விட அதிகமாக உள்ளது. சி.எஃப்.ஆர்.பியின் ஒத்திசைவு காரணமாக, ஃபைபர் புல்-அவுட் அல்லது மேட்ரிக்ஸ் ஃபைபர் பற்றின்மை பெரும்பாலும் செயலாக்கத்தின் போது ஏற்படுகிறது. சி.எஃப்.ஆர்.பி அதிக வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது செயலாக்க செயல்பாட்டில் உபகரணங்களில் அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உருவாக்கப்படும் அதிக அளவு வெட்டுதல் தீவிர உபகரணங்கள் உடைகளை ஏற்படுத்தும்.