கலவைகளை உற்பத்தி செய்ய இரண்டு வகையான பிசின்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: தெர்மோசெட் மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக். தெர்மோசெட் பிசின்கள் மிகவும் பொதுவான பிசின்கள் ஆகும், ஆனால் கலவைகளின் பயன்பாடு அதிகரித்து வருவதால் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின்கள் புதுப்பிக்கப்பட்ட ஆர்வத்தைப் பெற்று வருகின்றன.
வெப்பத்தை பயன்படுத்தி, வெப்பத்தை பயன்படுத்தி, வெப்பத்தை பயன்படுத்தி, கரையாத அல்லது உருகாத உறுதியான பிணைப்புகளைக் கொண்ட, வெப்பமடையும் போது உருகாத, அதிக குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிமர்களை உருவாக்குவதன் மூலம் தெர்மோசெட் ரெசின்கள் கடினமடைகின்றன. மறுபுறம், தெர்மோபிளாஸ்டிக் ரெசின்கள், சூடாக்கும் போது மென்மையாகி, குளிர்ந்தவுடன் திடப்படுத்தும் மோனோமர்களின் கிளைகள் அல்லது சங்கிலிகள் ஆகும். இது வேதியியல் இணைப்பு தேவையில்லாத ஒரு மீளக்கூடிய செயல்முறையாகும். சுருக்கமாக, நீங்கள் தெர்மோபிளாஸ்டிக் ரெசின்களை மீண்டும் உருக்கி மறுவடிவமைக்கலாம், ஆனால் தெர்மோசெட் ரெசின்களை அல்ல.
தெர்மோபிளாஸ்டிக் கலவைகள் மீதான ஆர்வம் அதிகரித்து வருகிறது, குறிப்பாக வாகனத் துறையில்.
தெர்மோசெட்டிங் ரெசின்களின் நன்மைகள்
எபோக்சி அல்லது பாலியஸ்டர் போன்ற தெர்மோசெட் ரெசின்கள் குறைந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் ஃபைபர் நெட்வொர்க்கிற்குள் சிறந்த ஊடுருவல் காரணமாக கூட்டு உற்பத்தியில் விரும்பப்படுகின்றன. இதனால் அதிக இழைகளைப் பயன்படுத்துவதும் முடிக்கப்பட்ட கூட்டுப் பொருளின் வலிமையை அதிகரிப்பதும் சாத்தியமாகும்.
சமீபத்திய தலைமுறை விமானங்கள் பொதுவாக 50 சதவீதத்திற்கும் அதிகமான கூட்டு கூறுகளை உள்ளடக்கியிருக்கும்.
பல்ட்ரூஷனின் போது, இழைகள் ஒரு தெர்மோசெட் பிசினில் நனைக்கப்பட்டு சூடான அச்சுக்குள் வைக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்பாடு ஒரு குணப்படுத்தும் வினையை செயல்படுத்துகிறது, இது குறைந்த மூலக்கூறு எடை பிசினை ஒரு திடமான முப்பரிமாண நெட்வொர்க் அமைப்பாக மாற்றுகிறது, இதில் இழைகள் இந்த புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட நெட்வொர்க்கில் பூட்டப்படுகின்றன. பெரும்பாலான குணப்படுத்தும் வினைகள் வெளிப்புற வெப்பமண்டலமாக இருப்பதால், இந்த எதிர்வினைகள் சங்கிலிகளாகத் தொடர்கின்றன, பெரிய அளவிலான உற்பத்தியை செயல்படுத்துகின்றன. பிசின் அமைந்தவுடன், முப்பரிமாண அமைப்பு இழைகளை இடத்தில் பூட்டி, கலவைக்கு வலிமையையும் விறைப்பையும் அளிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-19-2022
