செய்திகள்

தயாரிப்பு செயல்முறைபசால்ட் ஃபைபர் பாய்பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1. மூலப்பொருட்களைத் தயார் செய்தல்:உயர் தூய்மையுள்ள பசால்ட் தாதுவை மூலப்பொருளாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும். நார் தயாரிப்பிற்கு ஏற்ற துகள் அளவை அடையும் வகையில், அந்தத் தாது நொறுக்கப்பட்டு, அரைக்கப்பட்டு மற்றும் பிற செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
2. உருகுதல்:அரைக்கப்பட்ட பசால்ட் தாது ஒரு பிரத்யேக உயர் வெப்பநிலை உலையில் உருக்கப்படுகிறது. உலையின் உள்ளே உள்ள வெப்பநிலை பொதுவாக 1300°C-க்கு மேல் இருப்பதால், தாது முழுமையாக உருகி மாக்மா நிலையை அடைகிறது.
3. நடுக்கம்:உருகிய மாக்மா, சுழலும் நூற்புக்கருவி (ஸ்பின்னரெட்) மூலம் இழைகளாக்கப்படுகிறது. ஒரு நூற்புக்கருவியில், மாக்மா அதிவேகமாகச் சுழலும் நூற்புக்கருவியின் மீது தெளிக்கப்படுகிறது. அது, மையவிலக்கு விசை மற்றும் நீட்சி ஆகியவற்றின் மூலம் மாக்மாவை மெல்லிய இழைகளாக இழுக்கிறது.

4. உறைதல் மற்றும் திடமாதல்:வெளியேற்றப்பட்ட பசால்ட் இழைகள், குளிர்ந்து திடமாகும் செயல்முறைக்கு உட்பட்டு ஒரு தொடர்ச்சியான இழை வலை அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. அதே நேரத்தில், தெளிக்கப்பட்ட இழைகளுக்கும் காற்றில் உள்ள ஆக்சைடுகளுக்கும் இடையே நிகழும் வேதிவினையின் மூலம், இழைகளின் மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்சைடு படலம் உருவாகிறது. இது இழைகளின் நிலைத்தன்மையையும் அவற்றின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது.
5. இறுதித் தயாரிப்பைப் பதப்படுத்துதல்:குணமடைந்தபசால்ட் ஃபைபர் பாய்பல்வேறு பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, இது தேவையான செயலாக்கம் மற்றும் இறுதிப்படுத்தலுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இதில், தேவையான அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு வெட்டுதல், மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல் அல்லது பூச்சு செய்தல் போன்றவை அடங்கும்.

தயாரிக்கும் செயல்முறைபசால்ட் ஃபைபர் பாய்இது முக்கியமாக உயர்-வெப்பநிலை உருகுதல் மற்றும் நாரிழையாக்கல் தொழில்நுட்பத்தைச் சார்ந்துள்ளது. உருகுதல் நிலைமைகளையும் நாரிழையாக்கல் செயல்முறையையும் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், சிறந்த பண்புகளைக் கொண்ட பசால்ட் நார் பாய் தயாரிப்புகளைப் பெற முடியும். உயர்தர பசால்ட் நார் பாய்களைப் பெறுவதற்காக, தயாரிப்புச் செயல்முறையின் போது வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நாரிழையாக்கல் வேகம் ஆகியவை குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒழுங்குபடுத்தப்பட வேண்டும்.