FRP அச்சின் தரம் நேரடியாக உற்பத்தியின் செயல்திறனுடன் தொடர்புடையது, குறிப்பாக சிதைவு விகிதம், ஆயுள் போன்றவற்றின் அடிப்படையில், இது முதலில் தேவைப்பட வேண்டும்.அச்சுகளின் தரத்தை எவ்வாறு கண்டறிவது என்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், இந்த கட்டுரையில் சில உதவிக்குறிப்புகளைப் படிக்கவும்.
1. அச்சுகளின் மேற்பரப்பு ஆய்வு அது வரும்போது மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பில் காணக்கூடிய துணி மாதிரி இருக்கக்கூடாது;
2. மோல்ட் ஜெல் கோட்டின் தடிமன் 0.8மிமீக்கு அதிகமாகவோ அல்லது அதற்கு சமமாகவோ இருக்கும், மேலும் ஜெல் கோட்டின் தடிமன் என்பது க்யூரிங் மற்றும் மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு ஜெல் கோட் லேயரின் தடிமன், ஈரப் படலத்தின் தடிமன் அல்ல;
3. அச்சு மூலையின் மேற்பரப்பில் பிசின் படிவு இருக்கக்கூடாது.
4. 2001 பிசின் அளவுரு ≥110℃ படி, அச்சின் முக்கிய உடல், அதாவது, FRP லேமினேட்டின் வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலை.
5. ஜெல் கோட்டின் மேற்பரப்பின் பளபளப்பு மற்றும் தட்டையானது A- நிலை மேற்பரப்பை அடைய வேண்டும்.கிடைமட்ட விமானத்திற்கு, நிழற்படத்தை சிதைப்பது இல்லாமல் தெளிவாகக் காட்ட முடியும்.
6. ஜெல் கோட்டின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைகள்: அச்சு உடலால் அளவிடப்படும் 10 சிதறல் புள்ளிகளின் பஸ் கடினத்தன்மையின் சராசரி மதிப்பு 35 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.
7. அச்சுகளின் மேற்பரப்பு நிலைக்கு அச்சு மேற்பரப்பில் குமிழ்கள் தேவையில்லை, ஜெல் கோட் மற்றும் அச்சு லேமினேட் ஆகியவற்றில் தெரியும் குமிழ்கள் 1m2 க்குள் 3 குமிழிகளுக்கு மேல் இல்லை;அச்சு மேற்பரப்பில் வெளிப்படையான தூரிகை அடையாளங்கள், கீறல்கள் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் அடையாளங்கள் இல்லை, மேலும் மேற்பரப்பின் 1m2 க்குள் 5 துளைகளுக்கு மேல் இல்லை.A, அடுக்கு நிகழ்வு எதுவும் இருக்க முடியாது.
8. அச்சின் எஃகு சட்டமானது நியாயமானது, மேலும் அது ஒட்டுமொத்த சட்ட அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.கிளாம்பிங் தளம் உறுதியாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் எளிதில் சிதைக்கப்படக்கூடாது;ஹைட்ராலிக் சாதனம் திறக்கிறது மற்றும் சீராக மற்றும் சீராக மூடுகிறது, வேகம் சரிசெய்யக்கூடியது, மேலும் ஒரு பயண சுவிட்ச் வழங்கப்படுகிறது, இது சாதாரண பயன்பாட்டில் 1000 முறை திறக்கும் மற்றும் மூடும் நேரங்களை சந்திக்க முடியும்.
9. தயாரிப்பு வெற்றிடச் செயல்பாட்டின் படி அச்சு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, முக்கிய உடலின் தடிமன் 15 மிமீ அடைய வேண்டும், மேலும் அச்சின் விளிம்பின் தடிமன் ≥18 மிமீ இருக்க வேண்டும்.
10. அச்சுகளின் பொருத்துதல் ஊசிகள் உலோக ஊசிகளாகும், மேலும் பின்கள் மற்றும் FRP பாகங்கள் சீல் செய்யப்பட வேண்டும்.
11. தயாரிப்பு தரத்தின்படி அச்சின் வெட்டுக் கோடு கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.
12. மோல்டின் பொருத்த அளவு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் பொருந்தும் பகுதிகளுக்கு இடையே பொருந்தக்கூடிய பிழை ≤1.5mm ஆக இருக்க வேண்டும்.
13. அச்சுகளின் சாதாரண சேவை வாழ்க்கை 500 செட் தயாரிப்புகளுக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
14. அச்சின் தட்டையானது ஒரு நேரியல் மீட்டருக்கு ± 0.5mm ஆகும், மேலும் சீரற்ற தன்மை இருக்கக்கூடாது.
15. அச்சுகளின் அனைத்து பரிமாணங்களும் ± 1 மிமீ பிழைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகின்றன, மேலும் லேமினேட்டின் மேற்பரப்பில் பர் இல்லை.
16. அச்சுகளின் மேற்பரப்பில் பின்ஹோல்கள், ஆரஞ்சு தலாம் வடிவங்கள், மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கீறல்கள், கோழி கால்களில் விரிசல் போன்ற குறைபாடுகள் இருக்க அனுமதிக்கப்படாது, மேலும் வில் மென்மையான மாற்றமாக இருக்க வேண்டும்.
17. அச்சு 80 டிகிரி செல்சியஸ் அதிக வெப்பநிலையில் பிந்தைய குணப்படுத்தப்பட்டு, 8 மணி நேரம் கழித்து சிதைக்கப்படுகிறது.
18. 90℃-120℃ என்ற எக்ஸோதெர்மிக் உச்சநிலையின் கீழ் அச்சு சிதைக்கப்பட முடியாது, மேலும் மேற்பரப்பில் சுருக்கங்கள், விரிசல்கள் மற்றும் சமத்துவமின்மை தோன்றாது.
19. எஃகு சட்டத்திற்கும் அச்சுக்கும் இடையில் 10 மிமீக்கு மேல் இடைவெளி இருக்க வேண்டும், மேலும் இரு உடல்களின் கூட்டும் ஒரே தடிமன் கொண்ட கார்க் அல்லது பல அடுக்கு பலகைகளால் திணிக்கப்பட வேண்டும்.
20. பிரிக்கும் அச்சின் கூட்டுப் பகுதியை இடமாற்றம் செய்ய முடியாது, அச்சு பொருத்துதல் வடிவமைப்பு நியாயமானது, அச்சு வெளியிடப்பட்டது, தயாரிப்பு செயல்பாடு எளிமையானது மற்றும் அச்சு வெளியிட எளிதானது.
21. அச்சுகளின் ஒட்டுமொத்த எதிர்மறை அழுத்தம் 0.1 க்கு உட்பட்டது, மேலும் அழுத்தம் 5 நிமிடங்கள் பராமரிக்கப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-22-2022