செய்தி

ரப்பர் தயாரிப்புகளில் வெற்று கண்ணாடி மணிகளைச் சேர்ப்பது பல நன்மைகளைத் தரும்:
1 、 எடை குறைப்பு
இலகுரக, நீடித்த திசையை நோக்கி ரப்பர் தயாரிப்புகள், குறிப்பாக மைக்ரோபீட்ஸ் ரப்பர் கால்களின் முதிர்ந்த பயன்பாடு, வழக்கமான அடர்த்தியிலிருந்து 1.15 கிராம்/செ.மீ.ிக்கப்படுக அல்லது, மைக்ரோபீட்களின் 5-8 பகுதிகளைச் சேர்க்கவும், 1.0 கிராம்/செ.மீ. 0.85g/cm³, 20% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட எடை குறைப்பதற்கு முன் ரப்பர், காலணிகள் மற்றும் அதே சூழ்நிலையை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. தற்போது, ​​சில ஆர் & டி திறன் கொண்ட சில வாடிக்கையாளர்கள் மைக்ரோபீட்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அடர்த்தியை 0.9 அல்லது 0.85 கிராம்/செ.மீ.ிக்கப்படுவார்கள், இது ரப்பரின் அடர்த்தியை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, மேலும் காலணிகளின் எடை முன்பு இருந்த அதே சூழ்நிலையில் சுமார் 20% குறைக்கப்படும்.
2 、 வெப்ப காப்பு
வெற்று கண்ணாடி மணிகளின் வெற்று அமைப்பு மணிகளுக்கு குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறனை அளிக்கிறது, ஏனெனில் ரப்பர் பொருளில் சேர்க்கப்பட்ட குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் நிரப்பு வெப்ப காப்பு பட்டைகள், வெப்ப காப்பு பலகைகள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பிற தயாரிப்புகள் போன்ற ஒரு நல்ல வெப்ப காப்பு விளைவை இயக்க முடியும்.
3 、 ஒலி உறிஞ்சுதல் மற்றும் சத்தம் குறைப்பு
வெற்று கண்ணாடி மணிகளுக்குள் மெல்லிய வாயு உள்ளது, இந்த பகுதியில் ஒலி அலைகள் பலவீனமடையும், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கூடுதலாக ஒலி உறிஞ்சுதல் மற்றும் சத்தம் குறைப்பு ஆகியவற்றின் நல்ல விளைவை வகிக்கிறது.
4 、 நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை
மணிகள் அடிப்படை பொருள் என்பது வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம் கொண்ட கண்ணாடி, வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு உட்படுத்தப்படும்போது நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை, ரப்பர் பொருளில் சேர்க்கப்படும் போது தயாரிப்புக்கு சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்கும்.

செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்த பரிந்துரைகள்:
1, ரப்பர் தயாரிப்புகள் செயலாக்க உபகரணங்கள் பொதுவாக அடர்த்தியான சுத்திகரிப்பு, திறப்பு, ஒற்றை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் போன்றவை, ஏனெனில் மணிகள் கண்ணாடி பொருள் சுவர் கடுமையான துகள்களுக்கு சொந்தமானது, இயந்திர வெட்டு சக்தியின் பாத்திரத்தில் ஓரளவு உடைக்கப்படும், மணிகள் உடைந்த பிறகு அதன் தனித்துவமான செயல்பாட்டை இழக்கும்.
2, வெற்று கண்ணாடி மணிகள் வெவ்வேறு மாதிரிகள் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய அளவுருக்களைக் கொண்டுள்ளன, சரியான மணிகள் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான வெவ்வேறு உபகரணங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு தேவைகளின்படி மிகவும் முக்கியமானது, செயின்ட் லைட் ரப்பர் தயாரிப்புகளில் HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 ஐப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறது.
3, சுத்திகரிப்பு இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தும்போது, ​​ரப்பர் பொருள் வெட்டுதலில் ஒரு ரோட்டார் உள்ளது, மணிகளை வெட்டு சக்தியால் தவிர்க்க முடியாது, எனவே சுத்திகரிப்பில் மணிகளின் நேரத்தைக் குறைக்க, சுத்திகரிப்பு 3-5 நிமிடத்தில் சேர்க்கப்பட்ட மணிகள் ஒரே மாதிரியாக சிதறடிக்கப்படலாம் என்பதை உறுதிப்படுத்த தாமதமாக சுத்திகரிப்பில் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; சுத்திகரிப்பு இயந்திரத்தில், ரோலர் இடைவெளி மற்றும் மணிகளை நசுக்குவதற்கான சுத்திகரிப்பு நேரம் ஆகியவை அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, ரோலர் இடைவெளி> 2 மிமீ, சுத்திகரிப்பு நேரம் மிக நீளமாக இருக்கக்கூடாது என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; ஒற்றை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரின் ஒட்டுமொத்த வெட்டு சக்தி சிறியது, ஒப்பீட்டளவில் பேசும், மைக்ரோபீட்களின் தாக்கம் சிறியது, வெளியேற்ற வெப்பநிலையை 5 form அதிகரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, பொருளின் பாகுத்தன்மையைக் குறைப்பது வெளியேற்ற மோல்டிங்கிற்கு மிகவும் உகந்ததாகும், உடைந்த நுண்ணுயிரிகளைக் குறைக்கிறது.