செய்தி

ரப்பர் பொருட்களில் வெற்று கண்ணாடி மணிகளைச் சேர்ப்பது பல நன்மைகளைத் தரும்:
1, எடை குறைப்பு
ரப்பர் தயாரிப்புகளும் இலகுரக, நீடித்த திசையை நோக்கி, குறிப்பாக மைக்ரோபீட்ஸ் ரப்பர் உள்ளங்கால்கள் முதிர்ந்த பயன்பாடு, வழக்கமான அடர்த்தி 1.15g/cm³ அல்லது அதற்கு மேல் இருந்து, மைக்ரோபீட்களின் 5-8 பகுதிகளைச் சேர்த்து, 1.0g/cm³ ஆகக் குறைக்கப்பட்டது (பொதுவாக "தண்ணீரில் மிதப்பது" என்று அழைக்கப்படுகிறது), மைக்ரோபீட்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் வாடிக்கையாளர்களின் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு R & D திறன் உள்ளது. 0.9 அல்லது 0.85g/cm³ அடர்த்தி கூட இருக்கும், ரப்பர், காலணிகளின் அடர்த்தியைக் கணிசமாகக் குறைக்கும் மற்றும் 20% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட எடை குறைப்புக்கு முந்தைய அதே சூழ்நிலை. தற்போது, ​​குறிப்பிட்ட R & D திறன் கொண்ட சில வாடிக்கையாளர்கள் மைக்ரோபீட்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அடர்த்தியை 0.9 அல்லது 0.85g/cm³ ஆக மாற்றுவார்கள், இது ரப்பரின் அடர்த்தியை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, மேலும் காலணிகளின் எடை முன்பு இருந்த அதே சூழ்நிலையில் சுமார் 20% குறைக்கப்படும்.
2, வெப்ப காப்பு
வெற்று கண்ணாடி மணிகளின் வெற்று அமைப்பு மணிகளுக்கு குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறனை அளிக்கிறது, ஏனெனில் ரப்பர் பொருளில் சேர்க்கப்படும் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் நிரப்பி, வெப்ப காப்பு பட்டைகள், வெப்ப காப்பு பலகைகள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பிற பொருட்கள் போன்றவற்றில் மிகச் சிறந்த வெப்ப காப்பு விளைவை ஏற்படுத்தும்.
3、ஒலி உறிஞ்சுதல் மற்றும் இரைச்சல் குறைப்பு
வெற்று கண்ணாடி மணிகளுக்குள் மெல்லிய வாயு உள்ளது, இந்த பகுதியில் ஒலி அலைகள் பலவீனமடையும், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கூடுதலாக ஒலி உறிஞ்சுதல் மற்றும் இரைச்சல் குறைப்பு ஆகியவற்றின் மிகச் சிறந்த விளைவை விளையாடும்.
4, நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை
மணிகளின் அடிப்படைப் பொருள் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் கொண்ட கண்ணாடி ஆகும், வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு உட்படுத்தப்படும்போது நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை கொண்டது, ரப்பர் பொருளுடன் சேர்க்கப்படுவது தயாரிப்புக்கு சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொடுக்கும்.

செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்துவதற்கான பரிந்துரைகள்:
1, ரப்பர் பொருட்கள் செயலாக்க உபகரணங்கள் பொதுவாக அடர்த்தியான சுத்திகரிப்பான், திறப்பான், ஒற்றை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் போன்றவை. மணிகள் கண்ணாடிப் பொருளாக இருப்பதால் சுவர் திடமான துகள்களுக்கு சொந்தமானது, இயந்திர வெட்டு விசையின் பாத்திரத்தில் பகுதியளவு உடைக்கப்படும், மணிகள் உடைந்த பிறகு அதன் தனித்துவமான செயல்பாட்டை இழக்கும்.
2, வெற்று கண்ணாடி மணிகள் வெவ்வேறு மாதிரிகள் மற்றும் தொடர்புடைய அளவுருக்களைக் கொண்டுள்ளன, வெவ்வேறு உபகரணங்கள் மற்றும் தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரியான மணிகள் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது, ரப்பர் தயாரிப்புகளில் HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த செயிண்ட் லீட் பரிந்துரைக்கிறார்.
3, சுத்திகரிப்பு இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​ரப்பர் பொருள் வெட்டும் இடத்தில் ஒரு ரோட்டார் உள்ளது, மணிகளை வெட்டு விசையால் தவிர்க்க முடியாது, எனவே சுத்திகரிப்பில் மணிகளின் நேரத்தைக் குறைக்க முடிந்தவரை, சுத்திகரிப்பில் சேர்க்கப்படும் மணிகள் 3-5 நிமிடங்கள் சீராக சிதறடிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய தாமதமான சுத்திகரிப்பில் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; சுத்திகரிப்பு இயந்திரத்தில், உருளை இடைவெளி மற்றும் மணிகளை நசுக்கும் சுத்திகரிப்பு நேரம் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, உருளை இடைவெளி > 2 மிமீ, சுத்திகரிப்பு நேரம் மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; ஒற்றை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரின் ஒட்டுமொத்த வெட்டு விசை சிறியது, ஒப்பீட்டளவில் பேசினால், நுண்மணிகளின் மீதான தாக்கம் சிறியது, வெளியேற்ற வெப்பநிலையை 5 ℃ அதிகரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, பொருளின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கவும் வெளியேற்ற மோல்டிங்கிற்கு மிகவும் உகந்தது, உடைந்த நுண்மணிகளைக் குறைக்கவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.