செய்தி

FRP குழாய் என்பது ஒரு புதிய வகை கூட்டுப் பொருளாகும், அதன் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக கண்ணாடி இழை முறுக்கு அடுக்கின் உயர் பிசின் உள்ளடக்கத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, செயல்முறைக்கு ஏற்ப அடுக்கு வாரியாக, இது அதிக வெப்பநிலை குணப்படுத்திய பிறகு தயாரிக்கப்படுகிறது. FRP குழாய்களின் சுவர் அமைப்பு மிகவும் நியாயமானது மற்றும் மேம்பட்டது, இது கண்ணாடி இழை, பிசின் மற்றும் குணப்படுத்தும் முகவர் போன்ற பொருட்களின் பங்கிற்கு முழு பங்களிப்பை அளிக்கும், இது பயன்படுத்தப்படும் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை சந்திப்பது மட்டுமல்லாமல், FRP குழாய்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.

தொழில்நுட்ப பண்புகள்

1.தொடர்ச்சியான முறுக்கு உற்பத்தி செயல்முறை

தொடர்ச்சியான முறுக்கு மோல்டிங் செயல்முறை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஃபைபர் முறுக்கு மோல்டிங்கின் போது பிசின் மேட்ரிக்ஸின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் நிலைக்கு ஏற்ப உலர் முறுக்கு, ஈரமான முறுக்கு மற்றும் அரை-உலர் முறுக்கு. உலர் முறுக்கு என்பது ப்ரீப்ரெக் சிகிச்சை பெற்ற ப்ரீப்ரெக் நூல் அல்லது டேப்பைப் பயன்படுத்துவதாகும், இது ஒரு முறுக்கு இயந்திரத்தில் சூடாக்கப்பட்டு அதை ஒரு பிசுபிசுப்பான திரவ நிலைக்கு மென்மையாக்கப்பட்டு பின்னர் ஒரு மைய அச்சு மீது சுற்றப்படுகிறது. உலர் முறுக்கு செயல்முறையின் மிகப்பெரிய அம்சம் அதன் உயர் உற்பத்தி திறன் மற்றும் முறுக்கு வேகம் 100-200 மீ/நிமிடத்தை எட்டும்; ஈரமான முறுக்கு என்பது பசையில் நனைத்த பிறகு பதற்றக் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் மாண்ட்ரலில் உள்ள ஃபைபர் மூட்டையை (நூல் போன்ற டேப்) நேரடியாகச் சுழற்றுவதாகும்; உலர் முறுக்கு என்பது ஃபைபர் மைய அச்சுக்குள் நனைத்த பிறகு நனைத்த நூலில் உள்ள கரைப்பானை அகற்ற உலர்த்தும் கருவிகளைச் சேர்க்க வேண்டும்.

2.உள் குணப்படுத்தும் மோல்டிங் செயல்முறை

உள் குணப்படுத்தும் செயல்முறை என்பது தெர்மோசெட்டிங் ஃபைபர் கலப்புப் பொருட்களுக்கான திறமையான மோல்டிங் செயல்முறையாகும். உள் குணப்படுத்தும் செயல்முறைக்குத் தேவையான மைய அச்சு ஒரு வெற்று உருளை அமைப்பாகும், மேலும் இரு முனைகளும் இடிக்கப்படுவதை எளிதாக்க ஒரு குறிப்பிட்ட டேப்பருடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. மைய அச்சுக்குள் ஒரு வெற்று எஃகு குழாய் கோஆக்சியாக நிறுவப்பட்டுள்ளது, அதாவது, வெப்பமாக்கல் மையக் குழாயைப் பொறுத்தவரை, மையக் குழாயின் ஒரு முனை மூடப்பட்டிருக்கும், மறு முனை நீராவி நுழைவாயிலாகத் திறந்திருக்கும். மையக் குழாயின் சுவரில் சிறிய துளைகள் விநியோகிக்கப்படுகின்றன. அச்சுப் பகுதியிலிருந்து நான்கு நாற்கரங்களில் சிறிய துளைகள் சமச்சீராக விநியோகிக்கப்படுகின்றன. மைய அச்சு தண்டைச் சுற்றி சுழல முடியும், இது முறுக்குவதற்கு வசதியானது.

3.அகற்றுதல் அமைப்பு

கையேடு டிமால்டிங்கின் பல குறைபாடுகளை சமாளிக்க, நவீன கண்ணாடி எஃகு குழாய் உற்பத்தி வரிசை ஒரு தானியங்கி டிமால்டிங் அமைப்பை வடிவமைத்துள்ளது. டிமால்டிங் அமைப்பின் இயந்திர அமைப்பு முக்கியமாக ஒரு டிமால்டிங் டிராலி சாதனம், ஒரு பூட்டுதல் சிலிண்டர், ஒரு டிமால்டிங் உராய்வு கவ்வி, ஒரு துணை தடி மற்றும் ஒரு நியூமேடிக் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. டிமால்டிங் டிராலி முறுக்கும்போது மைய அச்சுகளை இறுக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் சிலிண்டர் டிமால்டிங்கின் போது பூட்டப்படுகிறது. பிஸ்டன் கம்பி பின்வாங்கப்படுகிறது, டெயில்ஸ்டாக் பக்கத்தில் உயர்த்தப்பட்ட கிளாம்பிங் எஃகு பந்து கீழே வைக்கப்படுகிறது, சுழல் தளர்த்தப்படுகிறது, பின்னர் டெமால்டிங் உராய்வு இடுக்கிகள் சுழல் சுழற்சி மற்றும் சிலிண்டரின் உராய்வு விசை மூலம் சுழல் கிளாம்பிங் செயல்முறையை நிறைவு செய்கின்றன, இறுதியாக சிலிண்டர் மற்றும் டிமால்டிங் உராய்வு இடுக்கிகளைப் பூட்டுகின்றன. டிமால்டிங் செயல்முறையை முடிக்க குழாய் உடலை மைய அச்சிலிருந்து மற்ற சாதனங்களுடன் பிரிக்கவும்.

எதிர்கால வளர்ச்சி வாய்ப்புகள்

பரந்த தயாரிப்பு பயன்பாட்டு புலம் மற்றும் பெரிய சந்தை இடம்

FRP குழாய்கள் மிகவும் வடிவமைக்கக்கூடியவை மற்றும் பல துறைகளின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியவை. பொதுவான பயன்பாட்டுத் துறைகளில் கப்பல் கட்டுதல், கடல் பொறியியல் உபகரணங்கள் உற்பத்தி, பெட்ரோ கெமிக்கல், இயற்கை எரிவாயு, மின்சாரம், நீர் வழங்கல் மற்றும் வடிகால், அணுசக்தி போன்றவை அடங்கும், மேலும் சந்தை தேவை அதிகமாக உள்ளது.