செய்திகள்

FRP குழாய் என்பது ஒரு புதிய வகை கலவைப் பொருளாகும். இதன் உற்பத்தி செயல்முறையானது, அதிக பிசின் உள்ளடக்கம் கொண்ட கண்ணாடியிழையை அடுக்கு அடுக்காகச் சுற்றும் முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இது உயர் வெப்பநிலையில் பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகு தயாரிக்கப்படுகிறது. FRP குழாய்களின் சுவர் அமைப்பு மிகவும் பொருத்தமானதாகவும் மேம்பட்டதாகவும் உள்ளது. இது கண்ணாடியிழை, பிசின் மற்றும் பதப்படுத்தும் காரணி போன்ற பொருட்களின் பங்கை முழுமையாகப் பயன்படுத்திக்கொள்ள உதவுகிறது. இது பயன்படுத்தப்படும் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், FRP குழாய்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.

தொழில்நுட்ப பண்புகள்

1. தொடர்ச்சியான சுருள் உற்பத்தி செயல்முறை

இழைச் சுருட்டு வார்ப்பின் போது ரெசின் மேட்ரிக்ஸின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் நிலையைப் பொறுத்து, தொடர்ச்சியான சுருட்டு வார்ப்பு செயல்முறையானது உலர் சுருட்டுதல், ஈரச் சுருட்டுதல் மற்றும் பகுதி-உலர் சுருட்டுதல் என மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. உலர் சுருட்டுதல் என்பது, ப்ரீப்ரெக் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட ப்ரீப்ரெக் நூல் அல்லது நாடாவைப் பயன்படுத்துவதாகும். இது ஒரு சுருட்டு இயந்திரத்தில் சூடுபடுத்தப்பட்டு, பிசுபிசுப்பான திரவ நிலைக்கு மென்மையாக்கப்பட்டு, பின்னர் ஒரு மைய அச்சில் சுற்றப்படுகிறது. உலர் சுருட்டுதல் செயல்முறையின் மிகப்பெரிய அம்சம் அதன் அதிக உற்பத்தித் திறன் ஆகும், மேலும் சுருட்டும் வேகம் நிமிடத்திற்கு 100-200 மீட்டர் வரை எட்டக்கூடும்; ஈரச் சுருட்டுதல் என்பது, இழைக் கற்றையை (நூல் போன்ற நாடா) பசையில் நனைத்த பிறகு, இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் நேரடியாக அச்சுக் கருவியில் சுற்றுவதாகும்; உலர் சுருட்டுதலுக்கு, இழையை மைய அச்சில் நனைத்த பிறகு, நனைத்த நூலில் உள்ள கரைப்பானை அகற்ற உலர்த்தும் உபகரணங்களைச் சேர்க்க வேண்டியுள்ளது.

2. உள் பதப்படுத்தும் வார்ப்பு செயல்முறை

உள் பதப்படுத்தும் செயல்முறை என்பது வெப்பத்தால் இறுகும் இழைக் கலவைப் பொருட்களுக்கான ஒரு திறமையான வார்ப்புச் செயல்முறையாகும். உள் பதப்படுத்தும் செயல்முறைக்குத் தேவைப்படும் மைய வார்ப்பு, ஒரு உள்ளீடற்ற உருளை வடிவ அமைப்பாகும். வார்ப்பிலிருந்து எளிதாகப் பிரித்தெடுப்பதற்காக, அதன் இரு முனைகளும் ஒரு குறிப்பிட்ட கூம்பு வடிவத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. மைய வார்ப்பின் உள்ளே ஒரு உள்ளீடற்ற எஃகுக் குழாய், மையக் குழாயுடன் ஒரே அச்சில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. மையக் குழாயின் ஒரு முனை மூடப்பட்டும், மறுமுனை நீராவி நுழைவாயிலாகத் திறந்தும் உள்ளது. மையக் குழாயின் சுவரில் சிறிய துளைகள் பரப்பப்பட்டுள்ளன. இந்த சிறிய துளைகள், அச்சுப் பகுதியிலிருந்து நான்கு திசைகளிலும் சமச்சீராகப் பரப்பப்பட்டுள்ளன. மைய வார்ப்பானது தண்டைச் சுற்றி சுழலக்கூடியது, இது சுருட்டுவதற்கு வசதியாக உள்ளது.

3. அச்சிலிருந்து பிரிக்கும் அமைப்பு

கையால் அச்சிலிருந்து பிரிப்பதில் உள்ள பல குறைபாடுகளைச் சமாளிக்கும் பொருட்டு, நவீன கண்ணாடி எஃகு குழாய் உற்பத்தி வரிசையானது ஒரு தானியங்கி அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பை வடிவமைத்துள்ளது. இந்த அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பின் இயந்திரக் கட்டமைப்பானது, முக்கியமாக ஒரு அச்சுப் பிரிப்பு தள்ளுவண்டி சாதனம், ஒரு பூட்டு உருளை, ஒரு அச்சுப் பிரிப்பு உராய்வுப் பிடிப்பான், ஒரு தாங்கு தண்டு மற்றும் ஒரு காற்றழுத்த அமைப்பு ஆகியவற்றால் ஆனது. சுற்றும் போது மைய அச்சை இறுக்குவதற்கு அச்சுப் பிரிப்பு தள்ளுவண்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அச்சிலிருந்து பிரிக்கும் போது உருளை பூட்டப்படுகிறது. பிஸ்டன் தண்டு உள்ளிழுக்கப்படுகிறது, வால்முனைப் பக்கத்தில் உயர்த்தப்பட்ட இறுக்கும் எஃகு பந்து கீழே வைக்கப்படுகிறது, சுழல் தண்டு தளர்த்தப்படுகிறது, பின்னர் அச்சுப் பிரிப்பு உராய்வுப் பிடிப்பான்கள், சுழல் தண்டு சுழற்சி மற்றும் உருளையின் உராய்வு விசையின் மூலம் சுழல் தண்டை இறுக்கும் செயல்முறையை நிறைவு செய்கின்றன, இறுதியாக உருளையைப் பூட்டி, அச்சுப் பிரிப்பு உராய்வுப் பிடிப்பான்கள் மற்ற சாதனங்களின் உதவியுடன் குழாய் உடலை மைய அச்சிலிருந்து பிரித்து அச்சுப் பிரிப்பு செயல்முறையை நிறைவு செய்கின்றன.

எதிர்கால வளர்ச்சி வாய்ப்புகள்

பரந்த தயாரிப்பு பயன்பாட்டுத் துறை மற்றும் பெரிய சந்தை இடம்

FRP குழாய்கள் அதிக வடிவமைப்புத் திறன் கொண்டவை மற்றும் பல துறைகளின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியவை. கப்பல் கட்டுமானம், கடல்சார் பொறியியல் உபகரண உற்பத்தி, பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள், இயற்கை எரிவாயு, மின்சாரம், நீர் வழங்கல் மற்றும் வடிகால், அணுசக்தி போன்றவை பொதுவான பயன்பாட்டுத் துறைகளாகும், மேலும் இவற்றுக்கான சந்தைத் தேவையும் அதிகமாக உள்ளது.