FRP நீர்த்தொட்டி உருவாக்கும் செயல்முறை: சுருள் உருவாக்கம்
FRP தண்ணீர் தொட்டி, ரெசின் தொட்டி அல்லது வடிகட்டி தொட்டி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இதன் தொட்டியின் உடல் பகுதி, உயர் செயல்திறன் கொண்ட ரெசின் மற்றும் கண்ணாடியிழை சுற்றப்பட்டு உருவாக்கப்படுகிறது.
உள் அடுக்கு ABS, PE பிளாஸ்டிக், FRP மற்றும் பிற உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களால் ஆனது, மேலும் இதன் தரம் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கு இணையாக உள்ளது. இது அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை, குறைந்த எடை, எளிதான போக்குவரத்து, வசதியான நிறுவல் மற்றும் அழகான தோற்றம் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது சுத்தமான நீர் மற்றும் அதிசுத்தமான நீர், நீர் வழங்கல் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புத் தொழில்கள், மற்றும் இரசாயனம், மின்னணுவியல், மருந்துகள், உணவு மற்றும் பிற துறைகளில் முன்-சிகிச்சை மற்றும் பின்-சிகிச்சை ரெசின் கலப்புப் படுக்கையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
FRP சுற்றப்பட்ட நீர்த்தொட்டியின் அம்சங்கள்:
1. சிறந்த வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் மிகச்சிறந்த தொட்டிச் சுவர் கட்டமைப்பு செயல்திறன். ஃபைபர்-சுற்றப்பட்ட கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள், வெவ்வேறு ஊடகங்கள் மற்றும் வேலை நிலைமைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, ரெசின் அமைப்பு அல்லது வலுவூட்டும் பொருட்களை மாற்றுவதன் மூலம் சேமிப்புத் தொட்டியின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை சரிசெய்ய முடியும். வெவ்வேறு அழுத்த நிலைகள், கொள்ளளவு அளவுகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட சிறப்பு செயல்திறன் கொண்ட கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் சேமிப்புத் தொட்டிகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, கட்டமைப்பு அடுக்கு தடிமன், சுற்றும் கோணம் மற்றும் சுவர் தடிமன் கட்டமைப்பின் வடிவமைப்பு மூலம் தொட்டியின் சுமை தாங்கும் திறனை சரிசெய்ய முடியும். இது ஐசோட்ரோபிக் உலோகப் பொருளுடன் ஒப்பிட முடியாதது. 2. அரிப்பு எதிர்ப்பு, கசிவுத் தடுப்பு, சிறந்த வானிலை எதிர்ப்புத் திறன். FRP சிறப்பு அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. அரிக்கும் தன்மையுள்ள பொருட்களைச் சேமிக்கும்போது, FRP மற்றப் பொருட்களால் ஈடு செய்ய முடியாத மேன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது, மேலும் இது பல்வேறு வகையான அமிலங்கள், காரங்கள், உப்புகள் மற்றும் கரிமக் கரைப்பான்களைத் தாங்கக்கூடியது.
3. இது சிறந்த இயந்திரவியல் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
FRP சேமிப்புத் தொட்டிப் பொருட்களின் மூலப்பொருள் அடர்த்தி -2.1gcm3 க்கு இடையில் உள்ளது, இது எஃகின் அடர்த்தியில் சுமார் 1/4 முதல் 1/5 பங்கு ஆகும். 7-17μm விட்டம் கொண்ட கண்ணாடியிழை, சுருட்டி வார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது இழையில் ஏற்படும் நுண் விரிசல்களின் விகிதத்தைக் குறைத்து, சமமான வலிமையை அடைகிறது. இந்த வார்ப்பு முறையானது இழையின் உள்ளடக்கத்தை 80% வரை அதிகரிக்கச் செய்கிறது. இதன் தன்வலிமை எஃகு, வார்ப்பு இரும்பு மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்றவற்றை விட அதிகமாக உள்ளது. இதன் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் ஏறக்குறைய எஃகிற்குச் சமமாகவும், வெப்பக் கடத்துத்திறன் எஃகின் அளவில் % ஆகவும் மட்டுமே உள்ளது.
4. நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்புச் செலவு.
உற்பத்தி செயல்முறை: சுற்றும் இயந்திரத்தைக் கட்டுப்படுத்த மேம்பட்ட நுண்கணினியைப் பயன்படுத்துதல், மற்றும் தேவைக்கேற்ப மைய அச்சின் மீது உள் புறப்பூச்சு அடுக்கை (அரிப்புத் தடுப்பு மற்றும் இடைநிலை அடுக்கு உட்பட) உருவாக்குதல். ஜெல்-க்குப் பிறகு, குறிப்பிட்ட கோட்டு வகை மற்றும் தடிமனுக்கு ஏற்ப கட்டமைப்பு அடுக்கு சுற்றப்படுகிறது, இறுதியாக கட்டமைப்பு அடுக்கின் மீது வெளிப்புறப் பாதுகாப்பு அடுக்கு உருவாக்கப்படுகிறது. வெவ்வேறு சேமிப்பு ஊடகங்களுக்கு ஏற்ப, மெல்லிய ஓடு மற்றும் அசைவின்மை கோட்பாட்டின் மூலம் சேமிப்புத் தொட்டியின் சுவர் தடிமன் தனித்தனியாக வடிவமைக்கப்படுகிறது. மூலப்பொருட்கள் மற்றும் துணைப் பொருட்கள்: எங்கள் தொழிற்சாலையால் உருவாக்கப்பட்ட பல்வேறு வகையான சுற்றும் பிசின், கண்ணாடியிழைப் பாய் (மேற்பரப்புப் பாய், நறுக்கப்பட்ட இழைப் பாய்), ரோவிங் போன்றவை.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி-04-2022 
