செய்தி

அதிக செயல்திறன் கொண்ட, எடை குறைவான, அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்ட புதிய பொருட்களுக்கான அதிகரித்து வரும் தேவையிலிருந்து GFRP இன் வளர்ச்சி உருவாகிறது. பொருள் அறிவியலின் வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், GFRP படிப்படியாக பல்வேறு துறைகளில் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைப் பெற்றுள்ளது. GFRP பொதுவாக பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:கண்ணாடியிழைமற்றும் ஒரு பிசின் அணி. குறிப்பாக, GFRP மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: கண்ணாடியிழை, பிசின் அணி மற்றும் இடைமுக முகவர். அவற்றில், கண்ணாடியிழை GFRP இன் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். கண்ணாடியிழை உருக்கி கண்ணாடியை வரைவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் அவற்றின் முக்கிய கூறு சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு (SiO2). கண்ணாடி இழைகள் பொருளுக்கு வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை வழங்க அதிக வலிமை, குறைந்த அடர்த்தி, வெப்பம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. இரண்டாவதாக, பிசின் அணி என்பது GFRP க்கான பிசின் ஆகும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிசின் அணிகளில் பாலியஸ்டர், எபோக்சி மற்றும் பீனாலிக் பிசின்கள் அடங்கும். கண்ணாடியிழையை சரிசெய்து பாதுகாக்கவும் சுமைகளை மாற்றவும் பிசின் அணி நல்ல ஒட்டுதல், வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. மறுபுறம், கண்ணாடியிழை மற்றும் பிசின் அணிக்கு இடையில் இடைமுக முகவர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. கண்ணாடியிழை மற்றும் பிசின் அணிக்கு இடையிலான ஒட்டுதலை இடைமுக முகவர்கள் மேம்படுத்தலாம், மேலும் GFRP இன் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்தலாம்.
GFRP இன் பொதுவான தொழில்துறை தொகுப்புக்கு பின்வரும் படிகள் தேவைப்படுகின்றன:
(1) கண்ணாடியிழை தயாரிப்பு:கண்ணாடிப் பொருள் சூடாக்கப்பட்டு உருகப்பட்டு, வரைதல் அல்லது தெளித்தல் போன்ற முறைகள் மூலம் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் கண்ணாடியிழையாகத் தயாரிக்கப்படுகிறது.
(2) கண்ணாடியிழை முன் சிகிச்சை:கண்ணாடியிழையின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், இடைமுக ஒட்டுதலை மேம்படுத்தவும் அதன் இயற்பியல் அல்லது வேதியியல் மேற்பரப்பு சிகிச்சை.
(3) கண்ணாடியிழையின் ஏற்பாடு:முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட ஃபைபர் ஏற்பாட்டு அமைப்பை உருவாக்க, வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, முன்-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட கண்ணாடியிழையை மோல்டிங் கருவியில் விநியோகிக்கவும்.
(4) பூச்சு பிசின் அணி:கண்ணாடி இழையின் மீது பிசின் மேட்ரிக்ஸை சீராக பூசி, ஃபைபர் மூட்டைகளை செறிவூட்டவும், மேலும் ஃபைபர்களை பிசின் மேட்ரிக்ஸுடன் முழுமையாகத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
(5) குணப்படுத்துதல்:ஒரு வலுவான கூட்டு அமைப்பை உருவாக்க, பிசின் மேட்ரிக்ஸை சூடாக்குதல், அழுத்தம் கொடுத்தல் அல்லது துணைப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல் (எ.கா. குணப்படுத்தும் முகவர்).
(6) சிகிச்சைக்குப் பின்:குணப்படுத்தப்பட்ட GFRP, இறுதி மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் தோற்றத் தேவைகளை அடைவதற்கு, டிரிம்மிங், பாலிஷ் செய்தல் மற்றும் பெயிண்ட் செய்தல் போன்ற சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
மேலே உள்ள தயாரிப்பு செயல்முறையிலிருந்து, செயல்பாட்டில் இருப்பதைக் காணலாம்GFRP உற்பத்தி, கண்ணாடியிழையின் தயாரிப்பு மற்றும் ஏற்பாட்டை வெவ்வேறு செயல்முறை நோக்கங்களுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யலாம், வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு வெவ்வேறு பிசின் அணிகள் மற்றும் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு GFRP உற்பத்தியை அடைய வெவ்வேறு பிந்தைய செயலாக்க முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். பொதுவாக, GFRP பொதுவாக பல்வேறு நல்ல பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை கீழே விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளன:
(1) இலகுரக:பாரம்பரிய உலோகப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது GFRP குறைந்த குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே ஒப்பீட்டளவில் இலகுவானது. இது விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் விளையாட்டு உபகரணங்கள் போன்ற பல பகுதிகளில் சாதகமாக அமைகிறது, அங்கு கட்டமைப்பின் இறந்த எடையைக் குறைக்க முடியும், இதன் விளைவாக மேம்பட்ட செயல்திறன் மற்றும் எரிபொருள் திறன் கிடைக்கும். கட்டிட கட்டமைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​GFRP இன் இலகுரக தன்மை, உயரமான கட்டிடங்களின் எடையை திறம்படக் குறைக்கும்.
(2) அதிக வலிமை: கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட பொருட்கள்அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, குறிப்பாக அவற்றின் இழுவிசை மற்றும் நெகிழ்வு வலிமை. ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட பிசின் மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் கண்ணாடியிழை ஆகியவற்றின் கலவையானது பெரிய சுமைகளையும் அழுத்தங்களையும் தாங்கும், எனவே பொருள் இயந்திர பண்புகளில் சிறந்து விளங்குகிறது.
(3) அரிப்பு எதிர்ப்பு:GFRP சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அமிலம், காரம் மற்றும் உப்பு நீர் போன்ற அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படாது. இது கடல் பொறியியல், வேதியியல் உபகரணங்கள் மற்றும் சேமிப்பு தொட்டிகள் போன்ற பல்வேறு கடுமையான சூழல்களில் பொருளை ஒரு சிறந்த நன்மையாக ஆக்குகிறது.
(4) நல்ல மின்கடத்தா பண்புகள்:GFRP நல்ல மின்கடத்தா பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மின்காந்த மற்றும் வெப்ப ஆற்றல் கடத்துதலை திறம்பட தனிமைப்படுத்த முடியும். இது மின் பொறியியல் மற்றும் வெப்ப தனிமைப்படுத்தல் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளை உருவாக்குகிறது, அதாவது சர்க்யூட் பலகைகள், இன்சுலேடிங் ஸ்லீவ்கள் மற்றும் வெப்ப தனிமைப்படுத்தும் பொருட்கள் உற்பத்தி.
(5) நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பு:GFRP கொண்டுள்ளதுஅதிக வெப்ப எதிர்ப்புமேலும் அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிக்க முடிகிறது. இது விண்வெளி, பெட்ரோ கெமிக்கல் மற்றும் எரிவாயு விசையாழி இயந்திர கத்திகள், உலை பகிர்வுகள் மற்றும் வெப்ப மின் நிலைய உபகரணக் கூறுகள் போன்ற மின் உற்பத்தித் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சுருக்கமாக, GFRP அதிக வலிமை, இலகுரக, அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல காப்பு பண்புகள் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு ஆகிய நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பண்புகள் கட்டுமானம், விண்வெளி, வாகனம், மின்சாரம் மற்றும் வேதியியல் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாக அமைகின்றன.