செய்திகள்

கார்பன் ஃபைபர்வைண்டிங் காம்போசிட் பிரஷர் வெசல் என்பது, காற்றுப்புகாமல் மூடப்பட்ட உள்வரி மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட ஃபைபர்-வவுண்ட் அடுக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு மெல்லிய சுவர்களுடைய கலனாகும். இது முக்கியமாக ஃபைபர் வைண்டிங் மற்றும் நெசவு செயல்முறையின் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. பாரம்பரிய உலோக பிரஷர் வெசல்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​காம்போசிட் பிரஷர் வெசல்களின் உள்வரியானது சேமிப்பு, காற்றுப்புகாமல் மூடுதல் மற்றும் இரசாயன அரிப்புப் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றுக்கு உதவுகிறது, மேலும் காம்போசிட் அடுக்கானது முக்கியமாக உள் அழுத்தச் சுமையைத் தாங்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காம்போசிட்டுகளின் அதிக குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் சிறந்த வடிவமைப்புத் திறன் காரணமாக, காம்போசிட் பிரஷர் வெசல்கள் அவற்றின் சுமை தாங்கும் திறனைப் பெரிதும் மேம்படுத்தியது மட்டுமல்லாமல், பாரம்பரிய உலோக பிரஷர் வெசல்களுடன் ஒப்பிடும்போது கலனின் எடையையும் கணிசமாகக் குறைத்துள்ளன.
இழைச்சுருள் அழுத்தக் கலனின் உள் அடுக்கு முக்கியமாக ஒரு லைனர் அமைப்பாகும். இதன் முக்கியப் பணி, உள்ளே சேமிக்கப்பட்டுள்ள உயர் அழுத்த வாயுக்கள் அல்லது திரவங்கள் கசிவதைத் தடுக்கும் ஒரு சீல் தடையாகச் செயல்படுவதும், அதே நேரத்தில் வெளிப்புற இழைச்சுருள் அடுக்கைப் பாதுகாப்பதும் ஆகும். இந்த அடுக்கு, உள்ளே சேமிக்கப்பட்டுள்ள பொருட்களால் அரிக்கப்படாது. மேலும், வெளிப்புற அடுக்கு என்பது ஒரு ரெசின் மேட்ரிக்ஸால் வலுவூட்டப்பட்ட இழைச்சுருள் அடுக்காகும், இது முக்கியமாக அழுத்தக் கலனில் உள்ள பெரும்பாலான அழுத்த சுமைகளைத் தாங்குவதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
1. இழைச்சுருள் அழுத்தக் கலன்களின் அமைப்பு
கலப்பு அழுத்தக் கலன்களில் நான்கு முக்கிய கட்டமைப்பு வடிவங்கள் உள்ளன: உருளை, கோள, வளைய மற்றும் செவ்வக வடிவங்கள். ஒரு உருளை வடிவக் கலன், ஒரு உருளைப் பகுதி மற்றும் இரண்டு தலைகளைக் கொண்டுள்ளது. உலோக அழுத்தக் கலன்கள், அச்சுத் திசையில் அதிக வலிமை இருப்புகளுடன் எளிய வடிவங்களில் செய்யப்படுகின்றன. கோள வடிவக் கலன்கள், உள் அழுத்தத்தின் கீழ் நெசவு மற்றும் பாவுத் திசைகளில் சமமான அழுத்தங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை உருளை வடிவக் கலன்களின் சுற்றளவு அழுத்தத்தில் பாதியாகும். உலோகப் பொருளின் வலிமை எல்லா திசைகளிலும் சமமாக இருப்பதால், உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட கோள வடிவக் கலன் சம வலிமைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் கன அளவும் அழுத்தமும் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையில் இருக்கும்போது குறைந்தபட்ச நிறையைக் கொண்டுள்ளது. கோள வடிவக் கலனின் விசை நிலை மிகவும் உகந்ததாக இருப்பதால், கலனின் சுவரையும் மிக மெல்லியதாக உருவாக்க முடியும். இருப்பினும், கோள வடிவக் கலன்களைத் தயாரிப்பதில் உள்ள அதிக சிரமம் காரணமாக, அவை பொதுவாக விண்வெளிக் கலங்கள் மற்றும் பிற சிறப்புச் சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொழில்துறை உற்பத்தியில் வளைய வடிவக் கலன்கள் மிகவும் அரிதானவை, ஆனால் சில குறிப்பிட்ட சந்தர்ப்பங்களில் அல்லது இந்த அமைப்பு தேவைப்படும்போது, ​​எடுத்துக்காட்டாக, விண்வெளி வாகனங்களில் வரையறுக்கப்பட்ட இடத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்த, இந்த சிறப்பு அமைப்பு பயன்படுத்தப்படும். செவ்வகக் கொள்கலன் முக்கியமாக இடம் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​இடத்தையும் கட்டமைப்புகளையும் அதிகபட்சமாகப் பயன்படுத்த உதவுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, வாகனங்களுக்கான செவ்வக வடிவ எரிபொருள் தொட்டிகள், இரயில்வே எரிபொருள் தொட்டிகள் போன்றவை. இத்தகைய கொள்கலன்கள் பொதுவாக குறைந்த அழுத்தக் கொள்கலன்களாகவோ அல்லது வளிமண்டல அழுத்தக் கொள்கலன்களாகவோ இருக்கும், மேலும் இவற்றின் எடை குறைவாக இருப்பது சிறந்த தரத் தேவையாகும்.
கட்டமைப்பின் சிக்கலான தன்மைகூட்டுஅழுத்தக் கலனின் தலைப்பகுதியில் ஏற்படும் திடீர் தடிமன் மாற்றம், தலைப்பகுதியின் மாறுபடும் தடிமன் மற்றும் கோணம் போன்றவை, அதன் வடிவமைப்பு, பகுப்பாய்வு, கணக்கீடு மற்றும் வார்ப்பில் பல சிரமங்களை ஏற்படுத்துகின்றன. சில நேரங்களில், கலப்பு அழுத்தக் கலன்களின் தலைப்பகுதியை வெவ்வேறு கோணங்களிலும், மாறுபடும் வேக விகிதங்களிலும் சுற்ற வேண்டியது மட்டுமல்லாமல், அவற்றின் வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு சுற்றும் முறைகளையும் கையாள வேண்டியுள்ளது. அதே நேரத்தில், உராய்வுக் குணகம் போன்ற நடைமுறைக் காரணிகளின் தாக்கத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். எனவே, ஒரு சரியான மற்றும் நியாயமான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மட்டுமே, கலப்பு அழுத்தக் கலன்களின் சுற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையைச் சரியாக வழிநடத்தி, வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் இலகுரக கலப்பு அழுத்தக் கலன் தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும்.
2. இழைச்சுருள் அழுத்தக் கலனின் மூலப்பொருள்
முக்கியமான பளு தாங்கும் பகுதியாக, இழைச் சுருள் அடுக்கானது அதிக வலிமை, உயர் மீள் குணகம், குறைந்த அடர்த்தி, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் நல்ல பிசின் ஈரமாகும் தன்மை ஆகியவற்றையும், அத்துடன் நல்ல சுருள் செயலாக்கத்திறன் மற்றும் சீரான இழைக் கற்றை இறுக்கத்தையும் கொண்டிருக்க வேண்டும். இலகுரக கலப்பு அழுத்தக் கலன்களுக்குப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டும் இழைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:கார்பன் இழைகள், PBO இழைகள்,நறுமண பாலிஅமைன் இழைகள்மற்றும் UHMWPE இழைகள்.