இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களின் வடிவமைப்பு, உற்பத்திச் செயல்முறையிலேயே செயல்படுத்தப்பட வேண்டும். இதில், அடுக்கும் பொருட்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள், அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை, வரிசைமுறை, பிசின் அல்லது இழையின் உள்ளடக்கம், பிசின் கலவையின் கலப்பு விகிதம், வார்ப்பு மற்றும் பதப்படுத்தும் செயல்முறை, சுற்றும் கோணத்தின் அளவு போன்றவை துல்லியமாகவும் சரியாகவும் இருக்க வேண்டும். மேலும், இறுதிப் பொருளின் இயந்திரவியல் பண்புகளும் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனும் தேவையான தரத்தைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை இது தீர்மானிக்கிறது. எனவே, இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய் உற்பத்திச் செயல்முறையின் தரக்கட்டுப்பாடு, பொருளின் தரத்தை உறுதி செய்வதில் ஒரு முக்கியப் பகுதியாகும். அப்படியானால், உற்பத்திச் செயல்முறையின் தரக்கட்டுப்பாட்டில் என்னென்ன கொள்கைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்?
1. உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களின் உற்பத்திச் செயல்முறை பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:
①அடுக்கு மூலப்பொருட்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள், அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை, வரிசைமுறை, வார்ப்பட மற்றும் பதப்படுத்தும் செயல்முறை, பிசின் அல்லது நார் உள்ளடக்கம் போன்றவை வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்;
② சுருள் வார்ப்பைப் பயன்படுத்தும்போது, சுருள் கோணம் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்;
③பயன்படுத்துவதற்கு முன், ரெசின், இனிஷியேட்டர் மற்றும் ஆக்சிலரேட்டர் ஆகியவற்றைத் துல்லியமாக அளந்து, சீராகக் கலக்க வேண்டும்.
2. உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்வழி உற்பத்தி செயல்முறையின் தரப் பரிசோதனையானது பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:
①உற்பத்தி முடிந்த பிறகு, உள் துணியின் அளவு, தடிமன் மற்றும் தோற்றத் தரம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்;
②கட்டமைப்பு அடுக்கு உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் தடிமன், அடுக்கின் அமைப்பு மற்றும் தோற்றத் தரம் ஆகியவை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
3. உபகரணங்களும் குழாய்களும் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, தோற்றம், அளவு, ரெசின் இறுகும் நிலை, ரெசின் உள்ளடக்கம், இயந்திரவியல் பண்புகள் மற்றும் ஊடுருவல் எதிர்ப்பு போன்ற அம்சங்கள் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அவை பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:
① உட்புற மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் வழுவழுப்பாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் நிறம் சீராக இருக்க வேண்டும்;
②அளவு, இயந்திரவியல் பண்புகள் மற்றும் ஊடுருவல் எதிர்ப்புப் பண்புகள் ஆகியவை வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்;
③ரெசின் அளவு மற்றும் அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல் ஆகியவை வடிவமைப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். வடிவமைப்பு விதிமுறை இல்லாதபோது, ரெசின் அளவின் அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல், வடிவமைப்பு மதிப்பில் ±3% ஆக இருக்க வேண்டும்;
④ அறை வெப்பநிலையில் பதப்படுத்திய பிறகு, பார்கோல் கடினத்தன்மையானது, பயன்படுத்தப்பட்ட ரெசின் வார்ப்புப் பொருளின் பார்கோல் கடினத்தன்மையில் 80%-க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது; வெப்பப்படுத்திப் பதப்படுத்திய பிறகு, பார்கோல் கடினத்தன்மையானது, பயன்படுத்தப்பட்ட ரெசின் வார்ப்புப் பொருளின் பார்கோல் கடினத்தன்மையில் 85%-க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது;
①உற்பத்தி முடிந்த பிறகு, உள் துணியின் அளவு, தடிமன் மற்றும் தோற்றத் தரம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்;
②கட்டமைப்பு அடுக்கு உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் தடிமன், அடுக்கின் அமைப்பு மற்றும் தோற்றத் தரம் ஆகியவை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
3. உபகரணங்களும் குழாய்களும் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, தோற்றம், அளவு, ரெசின் இறுகும் நிலை, ரெசின் உள்ளடக்கம், இயந்திரவியல் பண்புகள் மற்றும் ஊடுருவல் எதிர்ப்பு போன்ற அம்சங்கள் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அவை பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:
① உட்புற மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் வழுவழுப்பாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் நிறம் சீராக இருக்க வேண்டும்;
②அளவு, இயந்திரவியல் பண்புகள் மற்றும் ஊடுருவல் எதிர்ப்புப் பண்புகள் ஆகியவை வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்;
③ரெசின் அளவு மற்றும் அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல் ஆகியவை வடிவமைப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். வடிவமைப்பு விதிமுறை இல்லாதபோது, ரெசின் அளவின் அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல், வடிவமைப்பு மதிப்பில் ±3% ஆக இருக்க வேண்டும்;
④ அறை வெப்பநிலையில் பதப்படுத்திய பிறகு, பார்கோல் கடினத்தன்மையானது, பயன்படுத்தப்பட்ட ரெசின் வார்ப்புப் பொருளின் பார்கோல் கடினத்தன்மையில் 80%-க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது; வெப்பப்படுத்திப் பதப்படுத்திய பிறகு, பார்கோல் கடினத்தன்மையானது, பயன்படுத்தப்பட்ட ரெசின் வார்ப்புப் பொருளின் பார்கோல் கடினத்தன்மையில் 85%-க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது;
4. அனுமதிக்கப்பட்ட குறைபாடுகள் விதிமுறைகளை மீறும்போது, உபகரணங்களும் குழாய்களும் பழுதுபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் அந்தப் பழுதுபார்ப்புகள் பின்வரும் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்:
① குறைபாடுள்ள பகுதியில் உள்ள லேமினேட்டின் மேற்பரப்பு தேய்க்கப்பட வேண்டும். தேய்த்த பிறகு, மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் சொரசொரப்பாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் அது சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்;
② குறைபாடுள்ள பகுதியின் அடுக்கப்பட்ட மேற்பரப்பானது, பழுதுபார்க்கப்பட்ட அடுக்கில் பயன்படுத்தப்பட்ட அதே ரெசின் பசையால் பூசப்பட வேண்டும், மேலும் வடிவமைக்கப்பட்ட தடிமனுக்கு ஏற்ப நறுக்கப்பட்ட இழைப் பாயால் வரிசைப்படுத்தப்பட வேண்டும்;
③ உள் புறப்பூச்சின் பழுதுபார்ப்பின் வெளிப்புற அடுக்கில் மேற்பரப்பு ஃபெல்ட் கொண்டு பூசப்பட வேண்டும், மேலும் உள் புறப்பூச்சிற்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட அதே ரெசின் உறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்;
④ கட்டமைப்பு அடுக்கின் பழுதுபார்ப்பு நிறைவடைந்த பிறகு, உள்வரி அடுக்கு அல்லது வெளிப்புற மேற்பரப்பு அடுக்கைக் கொண்டு செய்யப்படும் உட்வரி இடைவெளி மற்றும் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல் ஆகியவை வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்;
⑤ வெளிப்புற அடுக்கைச் சரிசெய்யும் பணி முடிந்த பிறகு, மேற்பரப்பில் கூர்முனைகள் இருந்தால், அதனை மெருகேற்றி, காற்றுப் பாலிமராக்கம் இல்லாத ரெசின் கொண்டு வண்ணம் பூச வேண்டும்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல் 29, 2022
