செய்தி

1. குழாய் முறுக்கு செயல்முறை அறிமுகம்

இந்த பயிற்சி மூலம், குழாய் முறுக்கு இயந்திரத்தில் கார்பன் ஃபைபர் ப்ரீப்ரெக்ஸைப் பயன்படுத்தி குழாய் கட்டமைப்புகளை உருவாக்க குழாய் முறுக்கு செயல்முறையை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள், இதன் மூலம் அதிக வலிமையை உருவாக்கலாம்.கார்பன் ஃபைபர் குழாய்கள்இந்த செயல்முறை பொதுவாக கூட்டுப் பொருள் உற்பத்தியாளர்களால் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இணையான பக்கங்கள் அல்லது தொடர்ச்சியான டேப்பரைக் கொண்ட குழாய்களை நீங்கள் உருவாக்க விரும்பினால், குழாய் முறுக்கு செயல்முறை சிறந்த தேர்வாகும். உங்களுக்குத் தேவையானது பொருத்தமான அளவிலான உலோக மாண்ட்ரல் மற்றும் உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயன் கார்பன் ஃபைபர் குழாய்களை உருவாக்க ஒரு அடுப்பு மட்டுமே.

சிக்கலான வடிவிலான கார்பன் ஃபைபர் குழாய்கள், கைப்பிடிகள் அல்லது சஸ்பென்ஷன் ஃபோர்க்குகள் அல்லது சைக்கிள் பிரேம்கள் போன்ற மிகவும் சிக்கலான குழாய் சட்ட கட்டமைப்புகளுக்கு, பிளவு-அச்சு தொழில்நுட்பம் விரும்பத்தக்க முறையாகும். இந்த சிக்கலான கார்பன் ஃபைபர் குழாய்களை உருவாக்க பிளவு-அச்சு தொழில்நுட்பத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை இப்போது நாம் செய்து காட்டுவோம்.

2. உலோக மாண்ட்ரல்களை பதப்படுத்துதல் மற்றும் தயாரித்தல்

• உலோக மாண்ட்ரல்களின் முக்கியத்துவம்

குழாய் முறுக்கு செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், முதல் படி உலோக மாண்ட்ரல்களைத் தயாரிப்பதாகும். உலோக மாண்ட்ரல்கள் குழாய்களின் உள் விட்டத்துடன் பொருந்த வேண்டும், மேலும் அவற்றின் மேற்பரப்பு மென்மையும் பொருத்தமான முன் சிகிச்சையும் மிக முக்கியம். கூடுதலாக, உலோக மாண்ட்ரல்கள் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்துதல் போன்ற சரியான முன் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் அடுத்தடுத்த இடித்தல் செயல்முறையை எளிதாக்க முடியும்.

குழாய் முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது, உலோக மாண்ட்ரல் ஒரு முக்கிய பங்கை வகிக்கிறது, ஏனெனில் அதுகார்பன் ஃபைபர் தயாரிப்புமென்மையான முறுக்குதலை உறுதி செய்ய. எனவே, முன்கூட்டியே பொருத்தமான அளவிலான உலோக மாண்ட்ரலைத் தயாரிப்பது அவசியம். கார்பன் ஃபைபர் மாண்ட்ரலின் வெளிப்புற மேற்பரப்பைச் சுற்றி சுற்றப்படுவதால், மாண்ட்ரலின் வெளிப்புற விட்டம் தயாரிக்கப்படும் கார்பன் ஃபைபர் குழாயின் உள் விட்டத்துடன் பொருந்த வேண்டும்.

• வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்துதல்

வெளியீட்டு முகவர்கள் உராய்வைக் குறைத்து மென்மையான சிதைவை உறுதி செய்கின்றன; அவை மாண்ட்ரல் மேற்பரப்பில் சமமாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். உலோக மாண்ட்ரல் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, அடுத்த படி வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்துவதாகும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெளியீட்டு முகவர்களில் சிலிகான் எண்ணெய் மற்றும் பாரஃபின் ஆகியவை அடங்கும், அவை கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் உலோக மாண்ட்ரலுக்கு இடையிலான உராய்வை திறம்பட குறைக்கின்றன.

தயாரிக்கப்பட்ட உலோக மேன்ட்ரலில், அது முழுமையாக சுத்தமாகவும், மேற்பரப்பு முடிந்தவரை மென்மையாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், இதனால் தயாரிப்பு சீராக இடிக்கப்படும். பின்னர், வெளியீட்டு முகவரை மேன்ட்ரலின் மேற்பரப்பில் சமமாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

3. கார்பன் ஃபைபர் ப்ரீப்ரெக் தயாரித்தல்

• prepreg இன் வகைகள் மற்றும் நன்மைகள்

முறுக்கு துல்லியம் மற்றும் கையாளுதலின் எளிமைக்கான உயர் தேவைகளை கார்பன் ஃபைபர் ப்ரீப்ரெக்குகள் மட்டுமே பூர்த்தி செய்கின்றன. எபோக்சி-செறிவூட்டப்பட்ட உலர்ந்த துணிகள் போன்ற பிற வகையான வலுவூட்டும் பொருட்கள், முறுக்கு செயல்பாட்டில் கோட்பாட்டளவில் பயன்படுத்தப்படலாம் என்றாலும், நடைமுறையில், கார்பன் ஃபைபர் ப்ரீப்ரெக்குகள் மட்டுமே இந்த செயல்பாட்டில் துல்லியம் மற்றும் கையாளுதலின் எளிமைக்கான உயர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

இந்த டுடோரியலில், குழாயின் செயல்திறனை மேம்படுத்த ஒரு குறிப்பிட்ட ப்ரீப்ரெக் அடுக்கு முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

• ப்ரீப்ரெக் லேஅப் வடிவமைப்பு

குழாயின் உட்புறத்தில் நெய்த ப்ரீப்ரெக்கின் ஒரு அடுக்கு போடப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து பல அடுக்குகள் ஒரு திசை ப்ரீப்ரெக் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இறுதியாக குழாயின் வெளிப்புறத்தில் நெய்த ப்ரீப்ரெக்கின் மற்றொரு அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த லேஅப் வடிவமைப்பு 0° மற்றும் 90° அச்சுகளில் நெய்த ப்ரீப்ரெக்கின் ஃபைபர் நோக்குநிலை நன்மைகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்துகிறது, இது குழாயின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. 0° அச்சில் போடப்பட்ட பெரும்பாலான ஒற்றை திசை ப்ரீப்ரெக்குகள் குழாயின் சிறந்த நீளமான விறைப்பை வழங்குகின்றன.

4. குழாய் முறுக்கு செயல்முறை ஓட்டம்

• முறுக்கு முன் தயாரிப்பு

ப்ரீப்ரெக் லேஅப் வடிவமைப்பை முடித்த பிறகு, செயல்முறை குழாய் முறுக்கு செயல்முறைக்குச் செல்கிறது. ப்ரீப்ரெக் செயலாக்கம் என்பது PE படலம் மற்றும் வெளியீட்டுத் தாளை அகற்றி, பொருத்தமான மேலெழுதல் பகுதிகளை ஒதுக்குவதை உள்ளடக்கியது. அடுத்தடுத்த முறுக்கு செயல்முறைகளின் சீரான முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்வதற்கு இந்தப் படி மிகவும் முக்கியமானது.

• முறுக்கு செயல்முறையின் விவரங்கள்

முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது, ப்ரீப்ரெக்குகள் சீராக முறுக்கப்படுவதை உறுதி செய்வது அவசியம், உலோக மைய தண்டு சீராக வைக்கப்பட்டு விசை சீராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலோக மைய தண்டு ப்ரீப்ரெக்குகளின் முதல் அடுக்கின் விளிம்பில் சீராக வைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் சமமான விசை பயன்பாடு உறுதி செய்யப்படுகிறது.

முறுக்கும்போது, இடிக்கும்போது தயாரிப்பு அகற்றப்படுவதை எளிதாக்க, கூடுதல் முன்கூட்டிய தண்டுகளை முனைகளில் சுற்றலாம்.

• BOPP பிலிம் ரேப்பிங்

ப்ரீப்ரெக்குடன் கூடுதலாக, BOPP பிலிமையும் மடக்குவதற்குப் பயன்படுத்தலாம். BOPP பிலிம் ஒருங்கிணைப்பு அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது, பாதுகாக்கிறது மற்றும் ப்ரீப்ரெக்கை மூடுகிறது. BOPP பிலிமைப் பயன்படுத்தும்போது, டேப்களுக்கு இடையில் போதுமான ஒன்றுடன் ஒன்று இருப்பதை உறுதி செய்வது மிக முக்கியம்.

5. அடுப்பு குணப்படுத்தும் செயல்முறை

• குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை மற்றும் நேரம்

ப்ரீப்ரெக் கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பொருளை இறுக்கமாகச் சுற்றிய பிறகு, அது குணப்படுத்துவதற்காக அடுப்புக்கு அனுப்பப்படுகிறது. அடுப்பில் குணப்படுத்தும் போது வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மிக முக்கியமானது, ஏனெனில் வெவ்வேறு ப்ரீப்ரெக்குகள் வெவ்வேறு குணப்படுத்தும் நிலைமைகளைக் கொண்டுள்ளன. பொருளின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் இந்தப் படி மிகவும் முக்கியமானது.

அடுப்பில் உள்ள உயர் வெப்பநிலை சூழலின் மூலம், திகார்பன் ஃபைபர்மற்றும் பிசின் அணி முழுமையாக வினைபுரிந்து, ஒரு வலுவான கூட்டுப் பொருளை உருவாக்குகின்றன.

6. அகற்றுதல் மற்றும் செயலாக்கம்

BOPP ரேப்பிங் ஃபிலிமை அகற்றிய பிறகு, பதப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பை அகற்றலாம். பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகு BOPP ஃபிலிமை அகற்றலாம். தேவைப்பட்டால், மணல் அள்ளுதல் மற்றும் பெயிண்ட் செய்தல் மூலம் தோற்றத்தை மேம்படுத்தலாம். மேலும் அழகியல் மேம்பாட்டிற்காக, மணல் அள்ளுதல் மற்றும் பெயிண்ட் செய்தல் போன்ற கூடுதல் முடித்தல் செயல்முறைகளைச் செய்யலாம்.