ஷாப்பிஃபை

செய்தி

கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் (FRP)படகுகள் குறைந்த எடை, அதிக வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, வயதான எதிர்ப்பு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. அவை பயணம், சுற்றிப் பார்ப்பது, வணிக நடவடிக்கைகள் மற்றும் பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உற்பத்தி செயல்முறை பொருள் அறிவியலை மட்டுமல்ல, இறுதி தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான சிறந்த செயல்முறை கட்டுப்பாட்டையும் உள்ளடக்கியது.
கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் படகு உற்பத்தி செயல்முறை
(1) அச்சு மாற்றம்:இந்த திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகள் அனைத்தும் அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்டவை, மேலும் எப்போதாவது அச்சுகளுக்கு எளிய மாற்றம் தேவைப்படுகிறது.
(2) அச்சு சுத்தம் செய்தல்:அச்சு மேற்பரப்பில் உள்ள மெழுகு அளவுகோல் மற்றும் தூசியை சுத்தம் செய்யவும். அச்சு மேற்பரப்பின் அனைத்து பகுதிகளையும் சுத்தம் செய்ய நெய்யை சுத்தம் செய்யவும்.
(3) வெளியீட்டு முகவராக விளையாடுதல்:மென்மையான பூச்சு ஒரு மெல்லிய அடுக்கை உருவாக்க அச்சு மேற்பரப்பில் வெளியீட்டு முகவரை சமமாக தேய்க்கவும், அடுத்த அடுக்கு பூச்சுக்கு 15 நிமிடங்கள் காத்திருக்கவும், ஒவ்வொரு அச்சும் 7 முதல் 8 முறை மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும்.
(4) பெயிண்ட் ஜெல் பூச்சு:அச்சுக்குள் பெயிண்ட் ஜெல் பூச்சு, ஜெல் பூச்சு பிசினுக்கான ஜெல் பூச்சு மூலப்பொருட்கள், தூரிகைகளின் செயற்கை பயன்பாடு, ஜெல் பூச்சு வரைவதற்கு ப்ரிஸ்டில் ரோலர்கள், முதலில் ஒளி மற்றும் பின்னர் ஆழமான சீரான ஓவியம்.
(5) வெட்டுதல்:கண்ணாடியிழை துணியை பொருத்தமான நீளத்திற்கு வெட்ட கத்தரிக்கோல் அல்லது கத்தியைப் பயன்படுத்தவும்.
(6) கலத்தல் மற்றும் கலத்தல்:அளவிடும் கோப்பைகளைப் பயன்படுத்தி நிறைவுறா பாலியஸ்டர் பிசினில் குணப்படுத்தும் முகவரைச் சேர்த்து நன்கு கலக்கவும், இதனால் பிசின் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் திடப்பொருளாக ஒடுங்குகிறது, வெப்பப்படுத்தாமல் அறை வெப்பநிலையில் குணப்படுத்தும் செயல்முறை.
(7) அடுக்குகளின் குவிப்பு:கை ஒட்டுதல் மற்றும் வெற்றிடத்தின் திட்ட செயல்முறையின் அடுக்குகளின் குவிப்பு இரண்டு வழிகளில்.
கை பேஸ்ட்:ஜெல் கோட் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு கெட்டியான பிறகு, பிசின் கலக்கப்பட்டு ஜெல் கோட் அடுக்கில் பிரஷ் செய்யப்படும், பின்னர் முன் வெட்டுகண்ணாடியிழை துணிபிசின் அடுக்கில் பரப்பப்படும், பின்னர் பிரஷர் ரோலர் கண்ணாடியிழை துணியை அழுத்தி பிசினுடன் சீராக செறிவூட்டப்பட்டு காற்று குமிழ்களை வெளியேற்றும். முதல் அடுக்கு முடிக்கப்பட்டு பழுதுபார்க்கப்பட்ட பிறகு, பிசினை துலக்கி, கண்ணாடியிழை துணியை மீண்டும் இடுங்கள், மேலும் குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான அடுக்குகள் நிறைவடையும் வரை தொடரவும்.
வெற்றிடம்:அச்சுகளின் இடைமுகத்தில் குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான கண்ணாடியிழை துணி அடுக்குகளை வைத்து, உட்செலுத்துதல் துணியின் துணி அடுக்கை, உட்செலுத்துதல் குழாயை வைத்து, சீலிங் டேப்பை ஒட்டவும், பின்னர் வெற்றிட பை சவ்வை இடவும், வெற்றிட வால்வை நிறுவவும், விரைவு இணைப்பான், வெற்றிட குழாய், வெற்றிட பம்பைத் திறக்கவும், எதிர்மறை அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும் காற்றிலிருந்து வெளியேற்றப்படும், இறுதியாக எதிர்மறை அழுத்தத்தின் பயன்பாடு அறை வெப்பநிலையில் இருக்கும், இயற்கை நிலைமைகள் (அறை வெப்பநிலை) உள்ளே உள்ள வெற்றிட பையில் பிசினை செலுத்த பயன்படுத்தப்படும். அச்சு வெளியான பிறகு வெற்றிட பையை குணப்படுத்துதல், குணப்படுத்துதல், அகற்றுதல். குணப்படுத்திய பிறகு, வெற்றிட பை அகற்றப்பட்டு இடிக்கப்படுகிறது.
ரோலர் தூரிகையைப் பயன்படுத்தி தூரிகை கண்ணாடியிழை மற்றும் பிசின் இடும் செயல்பாட்டில், அசிட்டோன் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்தல், சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
(8) வலுவூட்டல் இடுதல்:வலுவூட்டல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, மையப் பொருள் தேவையான அளவு மற்றும் வடிவத்தில் வெட்டப்படுகிறது, பின்னர் குவிப்பு செயல்முறை, FRP குவிப்பு அடுக்கு வடிவமைப்புத் தேவைகளின் தடிமனை அடையும் போது,FRP பிசின்இன்னும் ஜெல்லிங் ஆகிறது, விரைவாக கோர் மெட்டீரியலில் போடப்படுகிறது, மேலும் விரைவில் பொருத்தமான அழுத்த எடையுடன் FRP அடுக்கில் உள்ள பிளாட்டின் கோர் மெட்டீரியலாக இருக்கும், FRP க்யூரிங் ஆக இருக்கும், எடையை எடுத்து, பின்னர் கண்ணாடியிழை துணியின் ஒரு அடுக்கை குவிக்கும்.
(9) விலா எலும்பு ஒட்டுதல்:FRP ஹல் முக்கியமாக மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, பிசின் பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும்கண்ணாடியிழை துணிமேலோட்டத்தின் மேல் பகுதியை சரிசெய்து நிறுவுவதற்கு வசதியாக, மேலோட்டத்தில் பொருத்தப்பட்ட விலா எலும்பு பாகங்களிலிருந்து வடிவமைத்தல் அச்சின் கீழ் பகுதியில். விலா எலும்பு ஒட்டுதலின் கொள்கை பிளையைப் போன்றது.
(10) இடித்தல்:ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குப் பிறகு லேமினேட்டை இடிக்கலாம், மேலும் அச்சின் இரு முனைகளிலிருந்தும் பொருட்கள் அச்சிலிருந்து வெளியே எடுக்கப்படும்.
(11) அச்சு பராமரிப்பு:அச்சுகளை 1 நாள் பராமரிக்கவும். வெளியீட்டு முகவரை தேய்க்க சுத்தமான துண்டைப் பயன்படுத்தவும், 2 முறை மெழுகு செய்யவும்.
(12) இணைத்தல்:குணப்படுத்தப்பட்டு இடிக்கப்பட்ட மேல் மற்றும் கீழ் ஓடுகளை இணைத்து, மேல் மற்றும் கீழ் ஓடுகளை ஒன்றாக ஒட்டுவதற்கு கட்டமைப்பு பிசின் பயன்படுத்தி அச்சுகளை இணைக்கவும்.
(13) வெட்டுதல், மணல் அள்ளுதல் மற்றும் துளையிடுதல்:வன்பொருள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருத்துதல்களை பின்னர் இணைப்பதற்காக, மேலோடுகளை வெட்டி, ஓரளவு மணல் அள்ள வேண்டும் மற்றும் துளையிட வேண்டும்.
(14) தயாரிப்பு அசெம்பிளி:வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, மேலோட்டத்தில் நிறுவப்பட்ட திருகுகளைப் பயன்படுத்தி, கொக்கி, கீல், த்ரெடிங் துளைகள், வடிகால், திருகுகள் மற்றும் பிற வன்பொருள் மற்றும் பின்புறம், கைப்பிடி மற்றும் பிற துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருத்துதல்கள்.
(15) தொழிற்சாலை:கூடியிருந்த படகு பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும்.

கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் படகுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-08-2024