செய்திகள்

கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் (FRP)படகுகள் குறைந்த எடை, அதிக வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, காலப்போக்கில் பழமையடைதல் எதிர்ப்பு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. அவை பயணம், சுற்றிப்பார்த்தல், வணிக நடவடிக்கைகள் போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இறுதிப் பொருளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, அதன் உற்பத்திச் செயல்முறையானது மூலப்பொருள் அறிவியலை மட்டுமல்லாமல், நுட்பமான செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டையும் உள்ளடக்கியுள்ளது.
கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் படகு உற்பத்தி செயல்முறை
(1) அச்சு மாற்றம்:இந்தத் திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகள் அனைத்தும் வெளி நிறுவனங்களிடமிருந்து பெறப்பட்டவை, மேலும் அவ்வப்போது அந்த அச்சுகளில் எளிய மாற்றங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
(2) பூஞ்சை சுத்தம் செய்தல்:அச்சின் மேற்பரப்பில் உள்ள மெழுகுப் படிவு மற்றும் தூசியைச் சுத்தம் செய்யவும். அச்சின் மேற்பரப்பின் அனைத்துப் பகுதிகளையும் சுத்தம் செய்ய, சுத்தமான துணியைப் பயன்படுத்தவும்.
(3) வெளியீட்டு முகவராக செயல்படுதல்:அச்சின் மேற்பரப்பில் பிரித்தெடுக்கும் பொருளைச் சீராகத் தேய்த்து, ஒரு மெல்லிய வழவழப்பான பூச்சுப் படலத்தை உருவாக்கவும். அடுத்த பூச்சுப் படலத்திற்காக 15 நிமிடங்கள் காத்திருக்கவும். இவ்வாறு ஒவ்வொரு அச்சிலும் 7 முதல் 8 முறை செய்ய வேண்டும்.
(4) பெயிண்ட் ஜெல் கோட்:அச்சில் ஜெல் கோட் பூசுதல், ஜெல் கோட் ரெசினுக்கான மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல், தூரிகைகள் மற்றும் முட்கள் கொண்ட உருளைகளைக் கொண்டு ஜெல் கோட் பூசுதல், முதலில் லேசாகவும் பின்னர் ஆழமாகவும் சீராகப் பூசுதல்.
(5) வெட்டுதல்:கண்ணாடியிழைத் துணியைத் தேவையான நீளத்திற்கு வெட்ட, கத்தரிக்கோல் அல்லது பிளேடைப் பயன்படுத்தவும்.
(6) கலத்தல் மற்றும் ஒன்றிணைத்தல்:அளவிடும் கோப்பைகளைப் பயன்படுத்தி, பூரிதமாகாத பாலியெஸ்டர் ரெசினுடன் பதப்படுத்தும் காரணியைச் சேர்த்து நன்கு கலக்கவும். இதனால், ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் அந்த ரெசின் திடப்பொருளாக இறுகிவிடும். இந்தப் பதப்படுத்தும் செயல்முறை, வெப்பப்படுத்தாமல் அறை வெப்பநிலையில் நடைபெற வேண்டும்.
(7) அடுக்குகளின் குவிப்பு:திட்டச் செயல்பாட்டில், கையால் ஒட்டுதல் மற்றும் வெற்றிட முறை ஆகிய இரண்டு வழிகளில் அடுக்குகள் குவிக்கப்படுகின்றன.
கை பசை:ஜெல் கோட் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு கெட்டியான பிறகு, ரெசின் ஜெல் கோட் அடுக்கின் மீது கலக்கப்பட்டு பூசப்படும், பின்னர் முன் வெட்டப்பட்டஃபைபர் கிளாஸ் துணிரெசின் அடுக்கின் மீது பரப்பப்படும், பின்னர் அழுத்த உருளை ஃபைபர் கிளாஸ் துணியை அழுத்தி, அதில் ரெசின் சீராக ஊடுருவச் செய்து, காற்று குமிழ்களை வெளியேற்றும். முதல் அடுக்கு முடிக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்பட்ட பிறகு, ரெசினைத் தடவி, ஃபைபர் கிளாஸ் துணியை மீண்டும் விரிக்க வேண்டும், இவ்வாறு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான அடுக்குகள் முடியும் வரை தொடர வேண்டும்.
வெற்றிடம்:அச்சின் இடைமுகத்தில் குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான ஃபைபர்கிளாஸ் துணி அடுக்குகளை விரிக்கவும். பின்னர், உட்செலுத்தும் துணி மற்றும் உட்செலுத்தும் குழாயின் துணி அடுக்குகளை வைத்து, சீலிங் டேப்பை ஒட்டவும். அதன் பிறகு, வெற்றிடப் பை சவ்வை விரித்து, வெற்றிட வால்வு, விரைவு இணைப்பான் மற்றும் வெற்றிடக் குழாயைப் பொருத்தவும். வெற்றிடப் பம்பைத் திறந்து, அதன் மூலம் காற்றில் உள்ள எதிர்மறை அழுத்தத்தை வெளியேற்றவும். இறுதியாக, அறை வெப்பநிலையில், வெற்றிடப் பைக்குள் ரெசினைச் செலுத்தி இயற்கையான சூழலில் (அறை வெப்பநிலை) பதப்படுத்தவும். பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அச்சிலிருந்து வெற்றிடப் பையை அகற்றவும். பதப்படுத்தப்பட்ட பின்னர், வெற்றிடப் பையை அகற்றி அச்சிலிருந்து பிரிக்கவும்.
ரோலர் பிரஷ்ஷைப் பயன்படுத்தி ஃபைபர் கிளாஸ் மற்றும் ரெசினைப் பூசும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அசிட்டோனைப் பயன்படுத்தி சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
(8) வலுவூட்டல் அமைத்தல்:வலுவூட்டல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, மையப் பொருள் தேவையான அளவு மற்றும் வடிவத்தில் வெட்டப்பட்டு, பின்னர் அடுக்கடுக்காகச் சேர்க்கப்படும் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதில், FRP அடுக்கடுக்கான அடுக்கு, வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கேற்ப தடிமனை அடையும்போது,FRP பிசின்இன்னும் கெட்டியாகும் நிலையில் இருக்கும்போது, ​​உடனடியாக மையப் பொருளை அதன் மீது வைக்கவும். பின்னர், கூடிய விரைவில் தகுந்த அழுத்த எடையுடன் மையப் பொருளின் மீது FRP அடுக்கைப் பரப்பவும். FRP கெட்டியானதும், எடையை அகற்றிவிட்டு, அதன் மீது ஒரு அடுக்கு கண்ணாடியிழைத் துணியைப் போடவும்.
(9) விலா எலும்பு ஒட்டுதல்:FRP படகுக்கூடு முக்கியமாக மேல் மற்றும் கீழ் பாகங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இதற்கு ரெசின் பயன்படுத்த வேண்டும்.ஃபைபர் கிளாஸ் துணிஅச்சின் கீழ்ப்பகுதியில், படகின் உடற்பகுதியில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் விளிம்புப் பாகங்களை வடிவமைப்பதன் மூலம், படகின் மேற்பகுதியைப் பொருத்தி நிறுவுவது எளிதாக்கப்படுகிறது. விளிம்புகளை ஒட்டும் கொள்கையானது, அடுக்கு ஒட்டும் கொள்கையைப் போன்றதே ஆகும்.
(10) அச்சிலிருந்து பிரித்தல்:ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பதப்படுத்திய பிறகு லேமினேட்டை அச்சிலிருந்து பிரிக்கலாம், மேலும் தயாரிப்புகளை அச்சின் இரு முனைகளிலிருந்தும் வெளியே எடுக்கலாம்.
(11) அச்சு பராமரிப்பு:அச்சை ஒரு நாள் அப்படியே வைத்திருக்கவும். சுத்தமான துண்டைப் பயன்படுத்தி, பிரித்தெடுக்கும் பொருளை இரண்டு முறை தேய்த்து அகற்றவும்.
(12) இணைத்தல்:பதப்படுத்தப்பட்டு அச்சிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட மேல் மற்றும் கீழ் ஓடுகளை ஒன்றிணைத்து, கட்டமைப்புப் பசையைப் பயன்படுத்தி மேல் மற்றும் கீழ் ஓடுகளை ஒன்றாக ஒட்டி, அச்சினைப் பொருத்தவும்.
(13) வெட்டுதல், தேய்த்தல் மற்றும் துளையிடுதல்:பின்னர் வன்பொருள்களையும் துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பொருத்துகளையும் பொருத்துவதற்காக, படகின் அடிப்பாகங்களை வெட்டி, பகுதியளவு தேய்த்து, துளையிட வேண்டும்.
(14) தயாரிப்பு அசெம்பிளி:வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, படகின் அடிப்பாகத்தில் பொருத்தப்படும் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி, கொக்கி, கீல், திருகு துளைகள், வடிகால், திருகுகள் மற்றும் பிற வன்பொருட்கள், முதுகுத்தாங்கி, கைப்பிடி மற்றும் பிற துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பொருத்துகள்.
(15) தொழிற்சாலை:பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட படகு தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும்.