செய்தி

1. கை லே-அப் மோல்டிங்

கையால் வரையப்பட்ட மோல்டிங் என்பது கண்ணாடியிழை-வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் (FRP) விளிம்புகளை உருவாக்குவதற்கான மிகவும் பாரம்பரிய முறையாகும். இந்த நுட்பத்தில் பிசின்-செறிவூட்டப்பட்ட கைமுறையாக வைப்பது அடங்கும்.கண்ணாடியிழை துணிஅல்லது ஒரு அச்சுக்குள் பாய்ச்சப்பட்டு அவற்றை உலர அனுமதிக்கிறது. குறிப்பிட்ட செயல்முறை பின்வருமாறு: முதலில், பிசின் மற்றும் கண்ணாடியிழை துணியைப் பயன்படுத்தி பிசின் நிறைந்த உள் லைனர் அடுக்கு உருவாக்கப்படுகிறது. லைனர் அடுக்கு உலர வைத்த பிறகு, அது அச்சிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, கட்டமைப்பு அடுக்கு கட்டமைக்கப்படுகிறது. பின்னர் பிசின் அச்சு மேற்பரப்பு மற்றும் உள் லைனர் இரண்டிலும் பிரஷ் செய்யப்படுகிறது. முன் வெட்டப்பட்ட கண்ணாடியிழை துணி அடுக்குகள் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட ஸ்டாக்கிங் திட்டத்தின் படி போடப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு அடுக்கும் ஒரு ரோலரைப் பயன்படுத்தி சுருக்கப்பட்டு முழுமையான செறிவூட்டலை உறுதி செய்கிறது. விரும்பிய தடிமன் அடைந்ததும், அசெம்பிளி குணப்படுத்தப்பட்டு இடிக்கப்படுகிறது.

கை லே-அப் மோல்டிங்கிற்கான மேட்ரிக்ஸ் பிசின் பொதுவாக எபோக்சி அல்லது நிறைவுறா பாலியஸ்டரைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் வலுவூட்டல் பொருள் நடுத்தர-கார அல்லதுகாரம் இல்லாத கண்ணாடியிழை துணி.

நன்மைகள்: குறைந்த உபகரணத் தேவைகள், தரமற்ற விளிம்புகளை உருவாக்கும் திறன் மற்றும் விளிம்பு வடிவவியலில் எந்த கட்டுப்பாடுகளும் இல்லை.

குறைபாடுகள்: பிசின் பதப்படுத்தலின் போது உருவாகும் காற்று குமிழ்கள் போரோசிட்டிக்கு வழிவகுக்கும், இயந்திர வலிமையைக் குறைக்கும்; குறைந்த உற்பத்தி திறன்; மற்றும் சீரற்ற, சுத்திகரிக்கப்படாத மேற்பரப்பு பூச்சு.

2. சுருக்க மோல்டிங்

சுருக்க மோல்டிங் என்பது அளவிடப்பட்ட அளவு மோல்டிங் பொருளை ஒரு ஃபிளாஞ்ச் மோல்டில் வைத்து, அதை ஒரு பிரஸ் மூலம் அழுத்தத்தின் கீழ் குணப்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. மோல்டிங் பொருட்கள் வேறுபடுகின்றன, மேலும் முன் கலந்த அல்லது முன் செறிவூட்டப்பட்ட ஷார்ட்-கட் ஃபைபர் கலவைகள், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கண்ணாடியிழை துணி ஸ்கிராப்புகள், பிசின்-செறிவூட்டப்பட்ட பல அடுக்கு கண்ணாடியிழை துணி மோதிரங்கள்/துண்டுகள், அடுக்கப்பட்ட SMC (தாள் மோல்டிங் கலவை) தாள்கள் அல்லது முன் நெய்த கண்ணாடியிழை துணி முன்வடிவுகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். இந்த முறையில், ஃபிளாஞ்ச் வட்டு மற்றும் கழுத்து ஒரே நேரத்தில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன, இது மூட்டு வலிமையையும் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டையும் மேம்படுத்துகிறது.

நன்மைகள்: உயர் பரிமாண துல்லியம், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை, தானியங்கி வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்ற தன்மை, ஒரே படியில் சிக்கலான குறுகலான-கழுத்து விளிம்புகளை உருவாக்கும் திறன் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம் தேவையில்லாத அழகியல் ரீதியாக மென்மையான மேற்பரப்புகள்.

குறைபாடுகள்: அதிக அச்சு செலவுகள் மற்றும் அழுத்த படுக்கை கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக விளிம்பு அளவு மீதான வரம்புகள்.

3. ரெசின் பரிமாற்ற மோல்டிங் (RTM)  

RTM என்பது கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலை ஒரு மூடிய அச்சுக்குள் வைப்பது, இழைகளை செறிவூட்ட பிசினை செலுத்துவது மற்றும் குணப்படுத்துவது ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. செயல்முறையில் பின்வருவன அடங்கும்:

• அச்சு குழியில் ஃபிளேன்ஜ் வடிவவியலுடன் பொருந்தக்கூடிய கண்ணாடியிழை முன்வடிவத்தை நிலைநிறுத்துதல்.
• கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட பிசினை செலுத்துவதன் மூலம் முன்வடிவத்தை நிறைவு செய்து காற்றை இடமாற்றம் செய்தல்.
• முடிக்கப்பட்ட விளிம்பை குணப்படுத்தவும் இடிக்கவும் சூடாக்கவும்.

ரெசின்கள் பொதுவாக நிறைவுறாத பாலியஸ்டர் அல்லது எபோக்சி ஆகும், அதே நேரத்தில் வலுவூட்டல்களில் அடங்கும்கண்ணாடியிழை தொடர்ச்சியான பாய்கள்அல்லது நெய்த துணிகள். பண்புகளை மேம்படுத்த அல்லது செலவுகளைக் குறைக்க கால்சியம் கார்பனேட், மைக்கா அல்லது அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு போன்ற நிரப்பிகளைச் சேர்க்கலாம்.

நன்மைகள்: மென்மையான மேற்பரப்புகள், அதிக உற்பத்தித்திறன், மூடிய-அச்சு செயல்பாடு (உமிழ்வுகள் மற்றும் சுகாதார அபாயங்களைக் குறைத்தல்), உகந்த வலிமைக்கான திசை ஃபைபர் சீரமைப்பு, குறைந்த மூலதன முதலீடு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பொருள்/ஆற்றல் நுகர்வு.

4. வெற்றிட-உதவி ரெசின் பரிமாற்ற மோல்டிங் (VARTM)

VARTM, வெற்றிடத்தின் கீழ் பிசினை செலுத்துவதன் மூலம் RTM ஐ மாற்றியமைக்கிறது. இந்த செயல்முறையானது, ஒரு ஆண் அச்சில் ஒரு கண்ணாடியிழை முன்வடிவத்தை ஒரு வெற்றிடப் பையுடன் மூடுவது, அச்சு குழியிலிருந்து காற்றை வெளியேற்றுவது மற்றும் வெற்றிட அழுத்தம் மூலம் முன்வடிவத்திற்குள் பிசினை இழுப்பது ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

RTM உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​VARTM குறைந்த போரோசிட்டி, அதிக ஃபைபர் உள்ளடக்கம் மற்றும் சிறந்த இயந்திர வலிமை கொண்ட விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது.

5. ஏர்பேக்-உதவி பிசின் பரிமாற்ற மோல்டிங்

ஏர்பேக்-உதவி RTM மோல்டிங் என்பது RTM இன் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு வகையான மோல்டிங் தொழில்நுட்பமாகும். இந்த மோல்டிங் முறையின் மூலம் ஃபிளேன்ஜ்களைத் தயாரிக்கும் செயல்முறை பின்வருமாறு: ஒரு ஃபிளேன்ஜ் வடிவ கண்ணாடி இழை முன்வடிவம் ஒரு ஏர்பேக்கின் மேற்பரப்பில் வைக்கப்படுகிறது, இது காற்றால் நிரப்பப்பட்டு பின்னர் வெளிப்புறமாக விரிவடைந்து கேத்தோடு அச்சுக்கு இடையில் உள்ள இடத்தில் மட்டுமே இருக்கும், மேலும் கேத்தோடு அச்சுக்கும் ஏர்பேக்கிற்கும் இடையிலான ஃபிளேன்ஜ் முன்வடிவம் சுருக்கப்பட்டு குணப்படுத்தப்படுகிறது.

நன்மைகள்: காற்றுப்பையின் விரிவாக்கம், முன்வடிவத்தின் செறிவூட்டப்படாத பகுதிக்கு பிசின் பாயச் செய்யும், இது முன்வடிவம் பிசினால் நன்கு செறிவூட்டப்படுவதை உறுதி செய்கிறது; காற்றுப்பையின் அழுத்தத்தால் பிசின் உள்ளடக்கத்தை சரிசெய்ய முடியும்; காற்றுப்பையால் செலுத்தப்படும் அழுத்தம் ஃபிளாஞ்சின் உள் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் குணப்படுத்திய பின் ஃபிளாஞ்ச் குறைந்த போரோசிட்டி மற்றும் நல்ல இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, தயாரித்த பிறகு.எஃப்ஆர்பிமேலே உள்ள மோல்டிங் முறையுடன் கூடிய ஃபிளாஞ்ச், ஃபிளாஞ்சின் வெளிப்புற மேற்பரப்பையும் ஃபிளாஞ்சின் சுற்றளவைச் சுற்றியுள்ள துளைகளைத் திருப்பி துளையிடுவதன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயலாக்க வேண்டும்.