செய்திகள்

கட்டாய ஒருபடித்தாக்கத்தில் ஒரு முக்கியமான மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பமான குமிழியிடல், உருகிய கண்ணாடியின் தெளிவாக்கல் மற்றும் ஒருபடித்தாக்கல் செயல்முறைகளில் குறிப்பிடத்தக்க மற்றும் சிக்கலான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இது குறித்த ஒரு விரிவான பகுப்பாய்வு இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

1. குமிழி தொழில்நுட்பத்தின் கொள்கை

குமிழியாக்கல் என்பது, உருக்கும் உலையின் அடிப்பகுதியில் (பொதுவாக உருக்கும் பகுதியின் பிற்பகுதியில் அல்லது தெளிவாக்கும் பகுதியில்) பல வரிசை குமிழிப்பான்களை (முனையங்களை) நிறுவுவதை உள்ளடக்கியது. பொதுவாக அழுத்தப்பட்ட காற்று, நைட்ரஜன் அல்லது ஒரு மந்த வாயு போன்ற ஒரு குறிப்பிட்ட வாயு, உயர் வெப்பநிலையில் உள்ள உருகிய கண்ணாடிக்குள் சீரான இடைவெளியிலோ அல்லது தொடர்ச்சியாகவோ செலுத்தப்படுகிறது. அந்த வாயு விரிவடைந்து உருகிய கண்ணாடி வழியாக மேலேறி, உயரும் குமிழிகளின் தூண்களை உருவாக்குகிறது.

2. அபராதம் விதிக்கும் செயல்முறையில் குமிழ்ப்பின் தாக்கம் (முதன்மையாக நேர்மறையானது)

குமிழ்களை உருவாக்குவது முக்கியமாக வாயு குமிழ்களை அகற்ற உதவுகிறது, அதன் மூலம் கண்ணாடியைத் தெளிவாக்குகிறது.

குமிழி அகற்றுதலை ஊக்குவித்தல்

உறிஞ்சும் விளைவுமேலே எழும் பெரிய குமிழ்களைத் தொடர்ந்து ஒரு குறைந்த அழுத்த மண்டலம் உருவாகி, ஒரு “உறிஞ்சும் விளைவை” ஏற்படுத்துகிறது. இது, சுற்றியுள்ள உருகிய கண்ணாடியிலிருந்து மிகச்சிறிய நுண்குமிழ்களைத் திறமையாக உள்ளிழுத்து, ஒன்றுதிரட்டி, ஒன்றிணைத்து, வெளியேற்றுவதற்காக அவற்றை மேற்பரப்பிற்குக் கொண்டு செல்கிறது.

குறைக்கப்பட்ட வாயு கரைதிறன்செலுத்தப்படும் வாயு, குறிப்பாக மந்த வாயு, உருகிய கண்ணாடியில் கரைந்துள்ள வாயுக்களை (எ.கா., SO₂, O₂, CO₂) நீர்த்துப்போகச் செய்து, அவற்றின் பகுதி அழுத்தத்தைக் குறைக்கும். இது, கரைந்த வாயுக்கள் மேலே எழும் குமிழ்களுக்குள் பிரிந்து செல்வதை எளிதாக்குகிறது.

குறைக்கப்பட்ட உள்ளூர் மிகைநிறைவுமேலே எழும் குமிழ்கள், வாயு-திரவத்திற்கு ஒரு தயாரான இடைமுகத்தை வழங்குவதால், அதிசெறிவூட்டப்பட்ட கரைந்த வாயுக்கள் எளிதாகக் கரைந்து குமிழ்களுக்குள் பரவுகின்றன.

சுருக்கப்பட்ட ஃபைனிங் பாதைமேலே எழும் குமிழ்த் தூண்கள் “விரைவுப் பாதைகளாக” செயல்பட்டு, கரைந்துள்ள வாயுக்களும் நுண்குமிழிகளும் மேற்பரப்பை நோக்கி நகர்வதை வேகப்படுத்துகின்றன.

நுரை அடுக்கு சீர்குலைவுமேற்பரப்பிற்கு அருகில், மேலே எழும் குமிழ்கள், வாயு வெளியேற்றத்தைத் தடுக்கக்கூடிய அடர்த்தியான நுரைப் படலத்தை உடைக்க உதவுகின்றன.

ஏற்படக்கூடிய எதிர்மறை விளைவுகள் (கட்டுப்பாடு தேவை)

புதிய குமிழ்களின் அறிமுகம்குமிழி உருவாக்கும் அளவுருக்கள் (வாயு அழுத்தம், அதிர்வெண் மற்றும் தூய்மை) சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டாலோ அல்லது முனைக்குழாய்கள் அடைபட்டாலோ, இந்தச் செயல்முறையானது விரும்பத்தகாத புதிய, சிறிய குமிழிகளை உருவாக்கக்கூடும். இந்தக் குமிழிகளைத் தொடர்ந்து செய்யப்படும் தெளிவாக்கும் செயல்முறையில் அகற்றவோ அல்லது கரைக்கவோ முடியாவிட்டால், அவை குறைபாடுகளாக மாறிவிடும்.

முறையற்ற எரிவாயு தேர்வுசெலுத்தப்பட்ட வாயுவானது உருகிய கண்ணாடி அல்லது கரைந்த வாயுக்களுடன் பாதகமாக வினைபுரிந்தால், அது அகற்றுவதற்கு மிகவும் கடினமான வாயுக்களையோ அல்லது சேர்மங்களையோ உருவாக்கி, தெளிவாக்கும் செயல்முறைக்குத் தடையாக அமையக்கூடும்.

3. ஒருபடித்தாக்கும் செயல்முறையில் குமிழ்தலின் தாக்கம் (முதன்மையாக நேர்மறையானது)

குமிழ்தல், கலத்தலையும் ஒருபடித்தான தன்மையையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.உருகிய கண்ணாடி.

மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்பச்சலனம் மற்றும் கிளர்ச்சி

செங்குத்து சுழற்சிகுமிழித் தூண்கள் மேலே எழும்போது, ​​உருகிய கண்ணாடியுடன் ஒப்பிடுகையில் அவற்றின் குறைந்த அடர்த்தி ஒரு வலுவான மேல்நோக்கிய ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது. மேலே எழும் கண்ணாடியை ஈடுசெய்ய, சுற்றியுள்ள மற்றும் கீழ்ப்புறத்தில் உள்ள கண்ணாடி, குமிழித் தூணை நோக்கி கிடைமட்டமாகப் பாய்ந்து ஒரு சக்திவாய்ந்த நீரோட்டத்தை உருவாக்குகிறது.செங்குத்து சுழற்சிஅல்லதுவெப்பச்சலனம்இந்தக் கட்டாய வெப்பச்சலனம், உருகிய கண்ணாடியின் கிடைமட்டக் கலவையை வெகுவாக முடுக்கிவிடுகிறது.

வெட்டு கலவைமேலே எழும் குமிழ்களுக்கும் அவற்றைச் சுற்றியுள்ள உருகிய கண்ணாடிக்கும் இடையேயான திசைவேக வேறுபாடு, வெட்டு விசைகளை உருவாக்கி, அடுத்தடுத்த கண்ணாடி அடுக்குகளுக்கு இடையே பரவல் கலவையை ஊக்குவிக்கிறது.

இடைமுகப் புதுப்பித்தல்மேலே எழும் குமிழ்களின் அசைவானது, வெவ்வேறு கலவைகளைக் கொண்ட கண்ணாடிகளுக்கு இடையேயான தொடர்பு இடைமுகங்களைத் தொடர்ந்து புதுப்பித்து, மூலக்கூறு பரவலின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

அடுக்குகள் மற்றும் கீற்றுகளின் சீர்குலைவு

வலுவான வெப்பச்சலனம் திறம்பட உடைக்கிறதுவேதியியல் அல்லது வெப்ப அடுக்குமற்றும்கோடுகள்அடர்த்தி வேறுபாடுகள், வெப்பநிலை சரிவுகள் அல்லது சீரற்ற ஊட்டம் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது. இது இந்தக் அடுக்குகளைக் கலப்பதற்காக பிரதான ஓட்டத்தில் இணைத்துக் கொள்கிறது.

இது குறிப்பாக நீக்குவதற்கு உதவியாக இருக்கும்"இறந்த மண்டலங்கள்"தொட்டியின் அடிப்பகுதியில், நீண்டகால தேக்கத்தால் ஏற்படும் படிகமாதல் அல்லது கடுமையான சீரற்ற தன்மையைக் குறைக்கிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட ஒருபடித்தாக்கல் செயல்திறன்

இயற்கையான வெப்பச்சலனம் அல்லது வெப்பநிலை-சாய்வு ஓட்டங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​குமிழ்தலால் உருவாக்கப்படும் கட்டாய வெப்பச்சலனம் ஒருஅதிக ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் பரந்த வரம்புஇது, விரும்பிய அளவிலான ஒருபடித்தன்மையை அடைவதற்குத் தேவைப்படும் நேரத்தைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது அல்லது அதே காலவரையறைக்குள் அதிக சீரான தன்மையை அடைகிறது.

ஏற்படக்கூடிய எதிர்மறை விளைவுகள் (கவனம் தேவை)

வெப்பத்தடுப்புப் பொருள் அரிப்புமேலே எழும் குமிழ்களின் அதிவேகப் பாய்வு மற்றும் அவை தூண்டும் தீவிரமான வெப்பச்சலனம் ஆகியவை, தொட்டியின் அடிப்பகுதி மற்றும் பக்கவாட்டுச் சுவர்களில் உள்ள வெப்பத்தைத் தாங்கும் பொருட்களில் வலுவான அரிப்பையும் துருப்பிடித்தலையும் ஏற்படுத்தி, உலையின் ஆயுட்காலத்தைக் குறைக்கக்கூடும். மேலும் இது, உருகிய கண்ணாடியில் அரிப்பு விளைபொருட்களை அறிமுகப்படுத்தி, சீரற்ற தன்மைக்கான புதிய மூலங்களை (கற்கள், கீறல்கள்) உருவாக்கக்கூடும்.

ஓட்ட முறைகளின் சீர்குலைவுகுமிழி உருவாகும் புள்ளியின் அமைப்பு, குமிழியின் அளவு அல்லது அதன் அதிர்வெண் ஆகியவை சரியாக வடிவமைக்கப்படவில்லை என்றால், அவை உருக்கும் தொட்டிக்குள் இருக்கும் அசல், நன்மை பயக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் இயற்கையான ஓட்டப் புலங்களில் குறுக்கிடக்கூடும். இது புதிய சீரற்ற பகுதிகளையோ அல்லது சுழல்களையோ உருவாக்கக்கூடும்.

4. குமிழி தொழில்நுட்பத்திற்கான முக்கிய கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்கள்

குமிழி நிலை: பொதுவாக உருகும் மண்டலத்தின் பிற்பகுதியிலும் (மூலப்பொருட்கள் பெரும்பாலும் உருகியிருப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையில்) மற்றும் தெளிவாக்கும் மண்டலத்திலும். பாய்வு மற்றும் வெப்பநிலை புலங்களை உகந்ததாக்கும் வகையில் இந்த நிலை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

வாயு தேர்வுதெரிவுகளில் காற்று (குறைந்த செலவு, ஆனால் வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்றப் பண்புகள்), நைட்ரஜன் (மந்தமானது), மற்றும் ஆர்கான் போன்ற மந்த வாயுக்கள் (சிறந்த மந்தத்தன்மை, ஆனால் விலை உயர்ந்தது) ஆகியவை அடங்கும். இந்தத் தேர்வு கண்ணாடியின் கலவை, ரெடாக்ஸ் நிலை மற்றும் செலவைப் பொறுத்தது.

குமிழியின் அளவுபெரிய குமிழ்களை (சில மில்லிமீட்டர்கள் முதல் சென்டிமீட்டர்கள் வரையிலான விட்டம் கொண்டவை) உருவாக்குவதே இலட்சியம். சிறிய குமிழ்கள் மெதுவாக மேலே எழுகின்றன, பலவீனமான உறிஞ்சும் விளைவைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் எளிதில் வெளியேற்றப்படாமல் குறைபாடுகளாக மாறக்கூடும். குமிழின் அளவு, முனை வடிவமைப்பு மற்றும் வாயு அழுத்தம் ஆகியவற்றால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

குமிழி அதிர்வெண்தொடர்ச்சியாகக் குமிழ்களை உருவாக்குவதை விட, குறிப்பிட்ட இடைவெளிகளில் (உதாரணமாக, சில நிமிடங்களுக்கு ஒருமுறை) குமிழ்களை உருவாக்குவது பெரும்பாலும் அதிக பலனளிக்கும். இது வலுவான கொந்தளிப்புகளை உருவாக்குவதோடு, குமிழ்கள் வெளியேற்றப்படுவதற்கும் கண்ணாடி நிலைபெறுவதற்கும் நேரம் அளிக்கிறது. இதன் செறிவு (வாயுப் பாய்வு விகிதம் மற்றும் அழுத்தம்) கண்ணாடியின் ஆழம் மற்றும் பாகுத்தன்மைக்கு ஏற்றவாறு இருக்க வேண்டும்.

குமிழி புள்ளி தளவமைப்புதொட்டியின் முழு அகலத்தையும் உள்ளடக்கும் வகையில் பல வரிசைகளை ஒன்றுவிட்டு ஒன்றாக அமைப்பது, வெப்பச்சலனம் அனைத்து மூலைகளையும் சென்றடைவதை உறுதிசெய்து, வெப்பச்சலனம் இல்லாத பகுதிகளைத் தடுக்கிறது. அவற்றின் இடைவெளி உகந்ததாக அமைக்கப்பட வேண்டும்.

வாயு தூய்மைபுதிய பிரச்சனைகளைத் தடுக்க, ஈரப்பதம் அல்லது பிற வாயுக்கள் போன்ற அசுத்தங்களைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

முடிவாக, குமிழியிடுதல் என்பது உருகிய கண்ணாடியில் வாயுவைச் செலுத்தி, வலுவான செங்குத்து சுழற்சியையும் கலக்கத்தையும் உருவாக்கும் ஒரு முக்கியமான தொழில்நுட்பமாகும். இது உள் தெளிவாக்கும் செயல்முறையை கணிசமாக விரைவுபடுத்துவதோடு, சிறிய மற்றும் பெரிய குமிழ்கள் ஒன்றிணைந்து வெளியேற்றப்படவும் உதவுகிறது. மேலும், இது வேதியியல் மற்றும் வெப்பரீதியாக சீரற்ற அடுக்குகளைத் திறம்பட உடைத்து, பாய்வு தேக்க மண்டலங்களையும் நீக்குகிறது. இதன் விளைவாக, இது கண்ணாடியின் சீராக்கும் திறனையும் தரத்தையும் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. இருப்பினும், புதிய குமிழிக் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்கும், வெப்பத்தடுப்பு அரிப்பை மோசமாக்குவதைத் தவிர்ப்பதற்கும், அல்லது அசல் பாய்வுப் புலத்தைச் சீர்குலைப்பதைத் தவிர்ப்பதற்கும், வாயுத் தேர்வு, நிலை, அதிர்வெண் மற்றும் குமிழி அளவு போன்ற முக்கிய அளவுருக்கள் மீது கடுமையான கட்டுப்பாடு அவசியம். எனவே, இதில் சில சாத்தியமான குறைபாடுகள் இருந்தாலும், கண்ணாடி உற்பத்தியை கணிசமாக மேம்படுத்துவதற்காக உகந்ததாக்கப்படக்கூடிய ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்பமாக குமிழியிடுதல் விளங்குகிறது.