செய்தி

1. மகசூலின் வரையறை மற்றும் கணக்கீடு

உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் மொத்தப் பொருட்களின் எண்ணிக்கைக்கும் தகுதிவாய்ந்த பொருட்களின் எண்ணிக்கைக்கும் இடையிலான விகிதத்தை மகசூல் குறிக்கிறது, இது பொதுவாக ஒரு சதவீதமாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. இது உற்பத்திச் செயல்முறையின் செயல்திறன் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு அளவை பிரதிபலிக்கிறது, இது உற்பத்திச் செலவுகள் மற்றும் நிறுவனத்தின் லாபத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. மகசூலைக் கணக்கிடுவதற்கான சூத்திரம் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, பொதுவாக தகுதிவாய்ந்த பொருட்களின் எண்ணிக்கையை உற்பத்தி செய்யப்படும் மொத்தப் பொருட்களின் எண்ணிக்கையால் வகுத்து, பின்னர் 100% ஆல் பெருக்குவதன் மூலம் கணக்கிடப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குறிப்பிட்ட உற்பத்திச் சுழற்சியில், மொத்தம் 1,000 பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்பட்டால், அவற்றில் 900 தகுதி பெற்றிருந்தால், மகசூல் 90% ஆகும். அதிக மகசூல் என்பது குறைந்த ஸ்கிராப் வீதத்தைக் குறிக்கிறது, இது வள பயன்பாடு மற்றும் உற்பத்தி மேலாண்மையில் நிறுவனத்தின் செயல்திறனைக் குறிக்கிறது. மாறாக, குறைந்த மகசூல் பொதுவாக வள விரயம், அதிகரித்த உற்பத்திச் செலவுகள் மற்றும் சந்தை போட்டித்தன்மை குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. உற்பத்தித் திட்டங்களை உருவாக்கும் போது, ​​மகசூல், முக்கிய குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாக, உற்பத்தி வரிசையின் செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்ய நிர்வாகத்திற்கு உதவுகிறது மற்றும் அடுத்தடுத்த செயல்முறை மேம்பாடுகளுக்கு ஒரு அடிப்படையை வழங்குகிறது.

2. குறிப்பிட்ட தாக்கங்கள்கண்ணாடி இழை வரைதல் செயல்முறைமகசூலில் அளவுரு உகப்பாக்கம்

2.1 வரைதல் வெப்பநிலை

வரைதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​உருகிய கண்ணாடியின் வெப்பநிலைக்கு துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவை. மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கும் வெப்பநிலை கண்ணாடி இழைகளின் உருவாக்கம் மற்றும் தரத்தை பாதிக்கும். மிக அதிக வெப்பநிலை உருகிய கண்ணாடியின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கிறது, இதனால் இழை உடையும் வாய்ப்பு அதிகம்; மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை உருகிய கண்ணாடியின் மோசமான திரவத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது, இதனால் வரைவது கடினம், மேலும் இழைகளின் உள் அமைப்பு சீரற்றதாக இருக்கலாம், இது விளைச்சலைப் பாதிக்கும்.

உகப்பாக்க நடவடிக்கைகள்: அதிக ஆற்றல் திறன் மற்றும் வெப்பநிலை சீரான தன்மையை அடைய எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கல், தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அல்லது எரிப்பு வெப்பமாக்கல் போன்ற மேம்பட்ட வெப்பமாக்கல் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துங்கள். அதே நேரத்தில், வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் கண்காணிப்பு மற்றும் பராமரிப்பை வலுப்படுத்துங்கள்.

2.2 வரைதல் வேகம்(ஆ)

நிலையான வரைதல் வேகம் என்பது நிலையான வெளியீட்டைக் கூறுவதற்கான மற்றொரு வழியாகும். வேகத்தில் ஏற்படும் எந்த ஏற்ற இறக்கமும் மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும்கண்ணாடி இழைவிட்டம், இதனால் செயல்திறனைப் பாதிக்கிறது மற்றும் வெளியீட்டைக் குறைக்கிறது. வேகம் மிக அதிகமாக இருந்தால், அது போதுமான அளவு குளிர்விக்கப்படாத நுண்ணிய இழைகளை உருவாக்கும், இதன் விளைவாக குறைந்த வலிமை மற்றும் அதிக உடைப்பு விகிதம் ஏற்படும்; வேகம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், அது கரடுமுரடான இழைகளை உருவாக்கும், இது உற்பத்தி செயல்திறனைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல் அடுத்தடுத்த செயலாக்க படிகளிலும் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

உகப்பாக்க நடவடிக்கைகள்: வரைதல் இயந்திரத்தின் ஆட்டோமேஷன், எடுத்துக்காட்டாக, தானியங்கி ரோல்-மாற்றும் வரைதல் இயந்திரம், ரோல் மாற்றங்களால் ஏற்படும் நேர இழப்புகளைக் குறைக்கலாம், வரைதல் வேகத்தை உறுதிப்படுத்தலாம், இதனால் வெளியீட்டை அதிகரிக்கலாம். வரைதல் வேகத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு ஃபைபர் வலிமை மற்றும் அதிக உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதி செய்யும்.

2.3 ஸ்பின்னரெட் அளவுருக்கள்

துளைகளின் எண்ணிக்கை, துளை விட்டம், துளை விட்டம் பரவல் மற்றும் ஸ்பின்னெரெட்டின் வெப்பநிலை. எடுத்துக்காட்டாக, துளைகளின் எண்ணிக்கை மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருந்தால், அது சீரற்ற கண்ணாடி உருகும் ஓட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் ஃபைபர் விட்டம் சீரற்றதாக இருக்கலாம். ஸ்பின்னெரெட்டின் வெப்பநிலை சீரற்றதாக இருந்தால், வரைதல் செயல்பாட்டின் போது கண்ணாடி உருகலின் குளிரூட்டும் விகிதம் சீரற்றதாக இருக்கும், இதனால் ஃபைபர் உருவாக்கம் மற்றும் செயல்திறன் பாதிக்கப்படுகிறது. உகப்பாக்க நடவடிக்கைகள்: பொருத்தமான ஸ்பின்னெரெட் கட்டமைப்பை வடிவமைப்பதன் மூலம், ஒரு விசித்திரமான பிளாட்டினம் உலையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அல்லது சாய்வு முறையில் முனை விட்டத்தை மாற்றுவதன் மூலம், ஃபைபர் விட்டத்தின் ஏற்ற இறக்கத்தைக் குறைக்கலாம், விளைச்சலை மேம்படுத்தலாம், இதனால் நிலையான ஃபைபர் வரைதல் செயல்பாட்டை அடைய முடியும்.

2.4 எண்ணெய் பூசும் & அளவு மாற்றும் முகவர்

எண்ணெய் மற்றும் அளவு மாற்றும் பொருளின் தரம் - அவை எவ்வளவு சமமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - இழைகளைச் செயலாக்குவது எவ்வளவு எளிது, உங்கள் இறுதி மகசூல் எப்படி இருக்கும் என்பதற்கு மிகவும் முக்கியம். எண்ணெய் சமமாகப் பரவவில்லை என்றால் அல்லது அளவு மாற்றும் பொருள் சமமாக இல்லாவிட்டால், இழைகள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ளலாம் அல்லது அடுத்தடுத்த படிகளின் போது உடைந்து போகலாம்.

உகப்பாக்க நடவடிக்கைகள்: சரியான எண்ணெய் மற்றும் அளவு சூத்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, அவை எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதை நன்றாகச் சரிசெய்யவும், இதனால் எல்லாம் மென்மையான, சீரான பூச்சு கிடைக்கும். மேலும், உங்கள் எண்ணெய் பூச்சு மற்றும் அளவு அமைப்புகளை நன்கு பராமரிக்கவும், இதனால் அவை தொடர்ந்து இயங்க வேண்டும்.